复合肥生产工艺各岗位简介及注意问题.pdfVIP

滚筒工艺各岗位简介 及注意问题 适合5万吨生产线 各岗位介绍  备料  投料  造粒  司炉  筛分  包膜、扑粉  成品  入库 备料岗位/备料技巧  看配方中需要原料的品种种类，合理安排 原料在搅拌锅周围的存放位置，既要做到 按要求投料，又要方便投料。 备料  将制造复合肥所用的原料，按照配方要求 和车间具体生产情况由库房垛放到投料锅 周围，方便投料工进行投料的岗位。  备料岗位一般由 人组成，  根据各公司实际硬件情况的不同，这里介 绍用手扶拖拉机进行备料。 备料岗位易出现问题  备错料  备料不全  扒垛  未按指定位置备料  垛底卫生不清理  超高超速、载人 解决方案： 车间管理人员将备料垛位等问题交接清 楚，并走动检查，发现问题及时处理。 介绍目录  备料  投料  造粒  司炉  筛分  包膜、扑粉  成品  入库 投料岗位 岗位介绍  根据配方要求，将各种原料按一定比例投 入搅拌锅，并使之搅拌均匀。  根据各生产班组人数，一般每个搅拌锅至 少2人分工合作，提高效率。  搅拌锅根据生产设备的不同所投物料的吨 位也不同。  投料岗位是进入生产系统的第一个岗位。 关键控制点或技巧  按配方投料  搅拌均匀  大块物料需经粉碎后再投入搅拌锅  放料均匀  每锅两人分工合作，可利用空闲时间先将 原料袋解开，方便和提高投料效率 易出现问题  投料不准（未按配方投料导致养分不稳定）  掀开防护网（安全）  放料不稳（给造粒岗位造成一定难度）  搅拌不均匀（影响颜色、养分不稳定等）  大块物料不经粉碎（憋停投料锅或堵塞粉碎机）  捅料不净（浪费）  割破原材料包装袋（浪费）  搅拌锅内及其周围卫生（进入搅拌锅会影响产品 质量）  投料工不戴劳动防护用品（健康） 解决办法  利用班前班后会的时间进行教育  车间管理人员加强监督和检查，发现问题 及时处理  按照公司相关制度进行罚款 介绍目录  备料  投料  造粒  司炉  筛分  包膜、扑粉  成品  入库 造粒岗位 滚筒造粒机 造粒岗位简介  将搅拌均匀后的原料，利用蒸汽将物料打 湿，变湿后的物料在造粒机内滚动逐渐变 大成球，形成球状颗粒（如同滚雪球）。  整个生产工艺中最关键的技术岗位之一， 此岗位直接影响整个班组的产量。  蒸汽大小根据生产配比和原料特性而定。  正常生产中和交接班（卡炉）时造粒大小 不同。  造粒岗位需司炉岗位的密切配合 造粒原理 利用造粒滚筒内的蒸汽喷头，将热蒸汽喷 在由粉碎机处传来的原料中，让原料受潮 ，受潮后的一铵、粘土等物料附着在尿素 等小颗粒上，然后在造粒滚筒中慢慢滚动 变大，犹如“滚雪球”般直至成圆形颗粒 造粒岗位关键控制点—— “造粒的眼”  看配方和原料：原料中一铵、粘土、腐植酸等原料受潮 后呈粘性，原料中使用的一铵、粘土腐植酸多少和蒸汽大 小成反比（包括原料潮湿度）  看天气状况：天气潮湿度跟蒸汽大小成反比  看来料大小：来料大小和蒸汽大小成正比  看造粒机成球大小：成球大小跟蒸汽大小成正比  看成球后的水分大小：水分太大，在烘干炉内容易出