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;【教学目标】
最终目标:能编制典型轴类零件的机械加工工艺规程,正确填写机械加工工艺文件。
促成目标:
1.能根据实际生产需要合理选择刀具;
2.能正确分析轴类零件的技术要求;
3.能合理编制典型轴类零件的加工工艺;
4.能对零件的加工工艺进行合理性分析,并提出改进建议;
5.能考虑轴类零件加工成本;
6.能查阅并贯彻相关国家标准和行业标准。; 轴类零件是机器常用零件之一,其主要功用是支承传动件(齿轮、带轮、离合器等),传递转矩和承受载荷。常见轴的种类如图2.1所示。;图2.1 常见轴的种类;结构特点; 任务2.1 编制台阶轴零件机械加工工艺规程;2.1.1 任务引入——资讯
编制如图所示的台阶轴的机械加工工艺规程。生产类型为小批生产。材料为45热轧圆钢,零件需调质。;
如何做达到目的?——决策 ; 概 述
车床占机床总数的20%~35%;
加工范围:轴、盘套零件上内外回转面、端面、螺纹面等;
运动特征:主运动为主轴带动工件作回转运动 ;
所用刀具:车刀、钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥等;
车床种类:卧式、立式、转塔、仿形、自动和半自动、
专门化车床(曲轴、凸轮轴车床、铲齿车床)
加工精度:经济加工精度IT8~IT7,表面粗糙度Ra1.25~2.5;立式车床:主轴垂直于水平面,工件装夹在水平的回转工作台上,刀架在横梁或立柱上移动。
适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件。;;按加工方式分: 11大类;图 卧式车床的基本结构及运动
1—主轴箱 2—夹盘 3—刀架 4—后顶尖 5—尾座 6—床身
7—光杠 8—丝杠 9—溜板箱 10—底座 11—进给箱;;图3-3 立式钻床
1—工作台 2—主轴 3—主轴箱 4—立柱 5—底座;图3-5 卧式镗床
1—床身 2—下滑座 3—工作台 4—主轴箱 5—前立柱 6—主轴 7—后立柱 8—后支撑;;;
;按GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定
(一)通用机床型号;机床的特性代号
(1)通用特性代号;
;;主轴箱;CA6140型卧式车床的主要技术参数;;CA6140普通车床的传动系统主要有—主运动链、进给运动链、螺纹车削传动链。;
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