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5注塑车间培训教材.pptx
注塑车间新员工培训教材
编 制:陈耀兵
中元弘毅科技有限公司
7/11/2021
1
注塑车间员工学习项目
注塑机的介绍
安全操作规程
注塑作业规程
注塑作业指导书的使用规定
原材料干燥常识
首检、自检规定
返工、不良品管理规定
常用量具的使用
质量意识
消防安全管理
模具的自检和维护
设备自检与保养
换色、换料四大步骤
6S
7/11/2021
2
一、注塑机的介绍
7/11/2021
3
显示器
数据调整区
控制区
紧急停止按钮
7/11/2021
4
显示器为各种参数调整的依据, F1到F8可以显示不同的画面。
7/11/2021
5
冷却水系统
外进水,内回水
接班和换模后生产时检查冷却水是否开启
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6
注射成型机的安全操作规程与维护保养
一 、 注射成型机的安全操作规程
(1)进入工作岗位必须把工作服、手套等劳动保护用品穿戴整
齐、完备。
(2)检查所用原材料、配件是否合格,加料前检查原料中有无
杂质及异物。
(3)检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动,
是否可靠,检查
所用的工具是否齐全。
(4)节假日后第一班开机时,要用试电笔检查设备是否漏电,检查
冷却水系统
是否堵塞和滴漏。
(5)机筒加热升温时,要同时开机筒冷却水。冬季寒冷时,车间温
度较低,应先点动开启油泵,未发现异常现象时再开车空转10-15min后正常生产。
(6)检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁,并用干净棉纱擦拭,并给
各润滑点加油。
(一)开机前安全要求及准备工作
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注射成型机的安全操作规程与维护保养
一 、 注射成型机的安全操作规程
要得到合格的产品,开机前必须作好下列检查:
(1)检查电源电压是否与电器设备额定电压相符,如不符应调整,
使两者相同。
(2)检查各按钮、电器线路、操作开关、限位开关等有无损坏或失
灵现象。各开关、
应在“断”的位置上。
(3)检查安全门在导轨上滑动是否灵活,开关时是否能够触动限位
开关。
(4)检查各冷却水管接头是否正常,试行通水,杜绝渗漏现象。
(5)打开润滑开关或将润滑油注入润滑点。
(6)检查料斗有无异物,并对炮筒进行预热,达到塑料塑化温度后
恒温半小时,
使各段温度均匀一致。
(7)检查喷嘴是否堵塞,并调整喷嘴、模具位置使两者对正。
(8)模具有螺栓固定在模板上以后,进行试模,注射压力应逐渐升高。
(一)开机前安全要求及准备工作
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8
注射成型机的安全操作规程与维护保养
一 、 注射成型机的安全操作规程
(二)开机生产的安全要求
(1)机筒温度达到工艺要求以后,要恒温30-60min再开机。
(2)操作规程必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不使用
安全门(罩)操作。
(3)非当班操作者,未经允许任何人都不得按动各开关、按钮。
(4)安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停机排除故障。
(5)机器修理或较长时间清理模具时,必须切断电源。清理模具中残料或制品时
要用铜质等软金属材料。
(6)运转设备的电器、注入液压及转动部份的各种盖板、防护罩等盖好、安好,固定螺栓旋紧。
(7)身体进到模具开档内,一定要停机。维修人员修机时,操作者不准脱岗。
(8)避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落。
(9)对空注射一般每次不超过5s,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开
危险区。
(10)发现设备、模具异常,及时通知维修人员检修。
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注射成型机的安全操作规程与维护保养
一 、 注射成型机的安全操作规程
(三)停机注意事项
(1)停机时必须将大小油泵及电机电源切断,节假日最后一班停
机时要将总电源切断,模具型腔要涂油防锈,关闭料斗闸板。
(2)关闭机筒、模具冷却水、防止模具生锈。
(3)停机时,将注射座与固定模板脱离,模具处于开启位置。
(4)清理机台、地面、工具、卡具。
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注射成型机的安全操作规程与维护保养
一 、 注射成型机的安全操作规程
(四)安装模具应注意事项
(1) 模具安装前先检查定位套与定位孔是否配合合适,在吊装
模具前要检查钢缆、吊环有无隐患,确认无误后方可使用,做到设
备周围无障碍物。
(2) 安装模具时严防撞击设备。吊装时,操纵行车要有专人负
责,相互配合确保安全。定位孔到位后,用点动缓慢闭模,调整其
他部位直至合适为止。
(3) 行程的调节要事先量好,行程尺寸要准。同时进行合模力
的调整与操作。
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一 、 注射成型机的安全操作规程
(五)注射成型机的危险区域及安全保护
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注射成型机的安全操作规程与维护保养
二、 注
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