布袋除尘器常见问题及解决方法.pdf

脉冲布袋除尘器常见故障与解决方法 脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体 (部安装滤袋和骨架 )、灰斗、 清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进 入 ,经导流板均匀上升到达滤袋 ,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗 ,粉尘被 阻挡在滤袋外表面 ,干净气体进入袋经过袋口和上箱体 ,由出风管排出。 随着滤袋外表面的粉尘不断增加 ,设备阻力达到设定值时压差监控系统 发出信号 ,清灰机构开始工作 ,压缩空气从脉冲阀喷出 ,经喷吹管和喷嘴 射向滤袋 ,滤袋瞬时膨胀、 振动 ,使表面的粉尘脱出、 落入灰斗 ,由卸灰阀 排出。也可采用定时清灰或手动清灰。脉冲袋式除尘器的各仓室依次 进行清灰 ,完成清灰的仓室随即恢复除尘状态。在脉冲袋式除尘器的实 际运行当中 ,重视维护检修工作 ,及时发现问题处理故障 ,可以避免情况 恶化、节省修理费用 ,确保除尘器运行稳定、除尘高效。 脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法 1. 除尘效果不佳 ,排放粉尘浓度超标 脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备 ,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒 灰 ,粉尘排放量大 ,可从以下几个方面查找原因 : (1) 新装的洁净滤袋孔隙较大 ,刚开始使用时粉尘通过率较高 ,尚未达到 最佳的过滤状态 ,粉尘排放量较大。 随着过滤的进行 ,粉尘在滤袋的外表 面堆积形成粉尘层 ,使滤袋外表面的孔隙变小 ,除尘效率提高 , “尘滤尘” 的作用可去除微细粉尘 99% 以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效 率在连续使用 1 个月后进行更为准确。 (2) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器 ,依靠缝制于滤 袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔 ,通过花板将中箱体尘气室与上箱 体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合 ,出 现了缝隙 ,就会导致含尘气流直接进入净气室 ,排气筒出口冒灰。 可以逐 一检查除尘滤袋口的安装情况 ,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除 尘器的安装过程中 ,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对 滤袋的安装进行了改进优化 :在每个花板孔上方焊接 1 个套圈 ,套圈高 度为 30mm 且与花板孔同心 ,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套 圈壁安装 ,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封 ,而且使滤袋的安装、 拆卸更为简捷。 (3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。 对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器 ,可以采用以下方法确定破袋的位 置 :用手动操作方式逐个仓室进行清灰 ,每次关闭 1 个仓室的出气阀 ,注 意观察排气筒出口 ,当有破袋的仓室停止过滤时 ,排气筒出口就不再冒 灰 ,据此可确定哪个仓室出现破袋。 如果只有个别滤袋破损 ,用铁盖密封 住该花板孔 , 即可确保排放的粉尘浓度达标。 需要更换滤袋时 , 建议同 一台除尘器的所有除尘布袋同时更换