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1 第六章 工艺规程设计 本章要点 机械加工工艺规程设计 机械加工工艺过程的技术经济分析 机器装配工艺规程设计 概述 加工余量及工序尺寸 工艺尺寸链 2 机械制造技术基础 6.1.1 生产过程与工艺过程 6.1.2 机械加工工艺过程的组成 6.1.3 生产类型与加工工艺过程的特点 6.1.4 工艺规程的设计原则及原始资料 3 6.1.1 生产过程与工艺过程 机械产品生产过程与机械加工工艺过程 1.机械产品生产过程 2.机械加工工艺过程 机械制造中与产品生成直接有关的生产过程 毛坯和零件成形——铸造、锻压、焊接 、注塑… 机械加工——切削、磨削、特种加工 材料改性与处理——热处理、电镀、热喷涂 … 机械装配——组合成部件和整台机械产品，包括零 件的固定、连接、调整、平衡、检验和试验等工作 将原材料转变为产品的全过程 4 6.1.2 机械加工工艺过程的组成 工序——是指由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程。 5 大批量生产的工艺过程 工序号 工序内容 设备 1 铣端面，打中心孔 铣端面打中心孔机床 2 车大外圆及倒角 车床 3 车小外圆及倒角 车床 4 铣键槽 铣床 5 去毛刺 钳工台 6.1.2 机械加工工艺过程的组成 6 安装——在一道工序中，工件每经一次装夹后所完成 的那部分工序称为安装。 工位——工件在机床上占据每一个位置所完成的那部分 工序称为工位。 6.1.2 机械加工工艺过程的组成 7 工步——指在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所 连续完成的那部分工序。（在一个工步内，若有几把刀 具同时加工几个不同表面，称此工步为复合工步） 6.1.2 机械加工工艺过程的组成 8 走刀——同一加工表面加工余量较大，可以分作几次 工作进给，每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。 走刀是构成工艺过程的最小单元。 6.1.2 机械加工工艺过程的组成 9 工序、安装、工位、工步和走刀之间的关系如下： 6.1.2 机械加工工艺过程的组成 10 6.1.3 生产类型与加工工艺过程的特点 生产类型 生产类型是指产品生产的专业化程度，可按产品的年生 产纲领来划分。 生产纲领 N=Qn(1+a)(1+b) 式中 Q——产品的年产量； n——单台产品中该零件的数量； a——备品率，以百分数计； b——废品率，以百分数计。 根据生产纲领和产品本身的大小及结构复杂性，产品的 制造可分为三种生产类型 11 三种生产类型： 1、单件生产 单个地生产不同结构尺寸的产品，且很少重复的 生产。如重型机械、大型船舶制造、新产品试制等。 2、成批生产 成批地制造相同产品，且周期性地重复生产，如机 床制造等。根据产品特征及批量大小，又分为小批、中 批和大批生产三种。 3、大量生产 产品数量很大，大多数工作地一直按照一定的节拍进 行同一种零件的某一道工序的加工，称为大量生产。如 自行车、洗衣机、汽车等生产。 6.1.3 生产类型与加工工艺过程的特点 12 机械加工工艺规程的作用 (1)生产的计划、调度，工人的操作、质量检查等都 是以机械加工工艺规程为依据。 (2)生产准备工作(包括技术准备工作)离不开机械加工工艺规程。 (3)除单件小批生产以外，在中批或大批大量生产中要新建或扩建车间(或工段)，其原始依据也是机械加工工艺规程。根据机械加工工艺规程确定机床的种类和数量，确定机床的布置和动力配置，确定生产面积和工人的数量等。 机械加工工艺规程的修改与补充是一项严肃的工作，它必须经过认真讨论和严格的审批手续。 6.1.3 生产类型与加工工艺过程的特点 13 表5-1 机械加工工艺过程卡片 6.1.3 生产类型与加工工艺过程的特点 14 表5-1 机械加工工艺过程卡片 6.1.3 生产类型与加工工艺过程的特点 15 表5-1 机械加工工艺过程卡片 6.1.3 生产类型与加工工艺过程的特点 16 1）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各项技术要 求为前提。 2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。 3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能作到平衡生产。 4）尽量减轻工人劳动强度，保证安全生产，创造良好、文 明劳动条件。 5）积极采用先进技术和工艺，减少材料和能源消耗，并应 符合环保要求。 6.1.3 工艺规程的设计原则及原始资料 17 产品的全套装配图及零件图 产品的验收质量标准 产品的生产纲领及生