第九章机械加工工艺规程的制订01.pptxVIP

第9章 机械加工工艺规程的制订 工艺就是制造产品的方法，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程，把工艺过程按一定的格式用文件的形式固定下来就是机械加工工艺规程。 生产规模的大小、工艺水平的高低、工厂长期形成的工艺经验的继承以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。因此，机械加工工艺规程设计是一项重要的工作，要求设计者必须具备丰富的生产实践经验和广博的机械制造工艺基础理论知识。 9.1 机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程一般可分为工序、安装、工位、工步和走刀。 （1）工序 工序是指：一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分加工过程。工作地、工人、零件和连续作业是构成工序的四个要素，其中任一要素的变更即构成新的工序。 对同一个零件，同样的加工内容可以有不同的工序安排 （2）安装 在同一个工序中，工件每定位和夹紧一次所完成的那部分加工称为一个安装。在一个工序中，工件可能只需要安装一次，也可能需要安装几次。 （3）工位 在工件的一次安装中，通过分度(或移位)装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，我们把每一个加工位置上所完成的工艺过程称为工位。在一个安装中，可能只有一个工位，也可能需要有几个工位。 ① 减少工件的安装次数 多工位加工 工序1：装卸工件 工序2：钻孔 工序3：扩孔 工序4：铰孔 ③可实现加工时间与辅助时间重叠。 ② 减少辅助时间，缩短工时，提高效率。 多工位加工的好处： （4）工步 在一个工位中，加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的加工，称为一个工步。 为了提高生产率，用几把刀具同时参与切削几个表面，这也可看作一个工步，称为复合工步。 　　提示： 小批量生产：产量少效率不是主要问题，主要应减少设备的台数及人员分配，所以不宜采取工序分散的办法。 大批大量生产：主要问题是要提高生产率，所以宜采用高效专业用设备，工序也较多。 （5）走刀 在一个工步中，有时因所切去的金属层很厚而不能一次切完，则需分几次进行切削，这时每次切削就称为一次走刀。 9．2 生产类型与机械加工工艺规程 机械加工工艺规程的详细程度与生产类型有关，不同的生产类型由产品的生产纲领即年产量来区别。 （1）生产纲领 产品的生产纲领就是年生产量。生产纲领及生产类型与工艺过程的关系十分密切，生产纲领不同，生产规模也不同，工艺过程的特点也相应而异。 零件的生产纲领通常按下式计算： N=Qn(1+α+β) (2)、生产类型 　　产品有大有小，小到螺钉，大至收音机，船舶。其特征有的复杂，有的简单，批量和生产纲须也各不相同。 1．单件、小批生产　　特征：①产品做得少，只做一件或数件；　　　　　② 一个工作台进行多工序和多品种的作业；　　　　　③ 重型机器、大型船舶，新样机制造属此类型。 根据产品的大小、特征、批量和生产纲领，我们通常将产品的生产分成三种生产类型： 生产类型 单件、小批生产 成批生产 大批、大量生产 2．成批生产　　特征： ①产品生产数量较多，周期地成批投入生产；　 ②一个工作地顺序地、分批地完成不同工件的某些工序；　 ③通用机床，数量需求不大，但常更新产品就属此类型。　3. 大批、大量生产　　特征： ①产品生产数量大，需连续不断地进行生产； ②一个工作地重复不断地进行某工序的加工；　 ③如汽车通用件（轴承、螺栓等）自行车等属此类生产类型。 生产类型的划分： 　　生产类型不仅决定于生产纲须，而且和产品的大小和复杂程度有关。 划分依据可参照下表： 　　　表3-1　生产类型与生产纲领（年产量）的关系　--------------------------------------------------------- -----------------　生产类型 　 重型机械　 　中型机械　　　小型机械　单件生产　　 5 　　　　　 20 　　　 　100　小批生产 　　5～100　　　20-200 　　　　　100-500　中批生产 　　 － 　　　　200-500 　　　　500-5000　大批生产 　　 － 　　　　500-5000　　　 5000-50000　大量生产 　　 －　　 　　 5000 　　　　 50000　--------------------------------