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物料管理及ERP应用 主讲人：王江涛 E-mail：webdx@126.com QQ：188288646 1 第六章 ERP管理层计划 第一节 物料需求计划（MRP）的编制 第二节 能力需求计划（CRP）的编制 2 　　物料需求计划（Material Requirement Planning，MRP）和能力需求计划（Capacity Requirements Planning）是ERP管理层计划。 （一）物料需求计划的概念： 　　在制造业的生产经营活动中，一方面对原材料、零部件和半成品进行合理储备，以使得生产连续不断地有序进行，同时满足波动不定的市场需求；另一方面，原材料、零部件和在制品的库存又占有大量资金，为加快企业的资金周转，提高资金的利用率，需要尽量降低库存。 第一节 物料需求计划（MRP）的编制 3 　　MRP正式为解决这一矛盾提出的，它既是一种较精确的生产计划系统，又是一种有效的物料控制系统，用以保证在及时满足物料需求的前提下，使物料的库存水平保持在最小值内，即协调生产的物料需求和库存之间的差距。 物料需求计划 物料需求 物料库存 第一节 物料需求计划（MRP）的编制 4 　　物料需求计划是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。 　　物料需求计划根据主生产计划对最终产品的需求数量和交货期，推导出构成产品的零部件、以及材料的需求数量和需求日期，再导出自制零部件的制造订单下达日期、采购订单发放日期。并进行需求资源与可用能力之间的进一步平衡。 第一节 物料需求计划（MRP）的编制 5 　　 物料需求计划MRP是企业资源计划ERP的核心，通过平衡后的主生产计划MPS、当前库存状态、物料清单BOM等，可以进一步分解主生产计划，并生成相应的采购计划（采购订单）、生产计划（生产订单）。 第一节 物料需求计划（MRP）的编制 6 （二）物料需求计划的作用： 　　利用有关输入信息，实现各计划时间段（即计划周期）的采购计划（即采购订单）和制造计划（即制造订单）。 MRP算法 第一节 物料需求计划（MRP）的编制 7 （三）物料需求计划的数据来源与处理的问题： １．物料需求计划的数据来源： 使用数据 数据来源 毛需求量 主生产计划MPS 计划收到量 库存控制IC 现有库存 库存控制IC 计划下达量 物料需求计划MRP 产品结构 物料清单BOM 第一节 物料需求计划（MRP）的编制 8 ２．物料需求计划处理的问题： 处理的问题 需用信息 1．生产什么？生产多少？何时完成？ 1．现实、有效、可信的MPS 2．要用到什么 2．准确的BOM，及时的设计更改通知 3．已有什么？ 3．准确的库存信息 已定货量？到货时间？ 下达定单跟踪信息 已分配量？ 配套领料单、提货单 4．还缺什么？ 4．批量规则、安全库存、成品率 5．下达定单的开始日期？ 5．提前期 第一节 物料需求计划（MRP）的编制 9 （四）MPR的两种基本运行方式： １．全重排式MRP（也叫再生式MRP，regenerative MRP），这种MRP生成后会对库存信息重新计算，同时覆盖原来计算的MRP数据，生成的是全新的MRP，此类MRP的生成一般是周期进行的，如每周运行一次MRP。现行的ERP系统多采用此方式。 第一节 物料需求计划（MRP）的编制 10 全重排式MPR处理内容： （1）主生产计划中列出来的每一个最终项目的需求都要加以分解。 （2）每一个BOM文件都被访问到。 （3）每一个库存状态记录都要经过重新处理。 第一节 物料需求计划（MRP）的编制 11 2. 净改变式MRP（net change MRP），这种MRP只有在制定、生成MRP的条件（如主生产计划MPS的变化、提前期变化）发生变化时，才相应地更新MRP有关部分的记录。此类MRP的生成一般适用于环境变化较大的企业，而且计算复杂，生成的时间较长。 净改变式MRP一般适用于环境变化较大、计算复杂和更新MRP系统时间较长的企业。 第一节 物料需求计划（MRP）的编制 12 净改变式MRP的内容： （1）每次运行系统时，都只需要分解主生产计划中的一部分内容； （2）由库存事务处理引起的分解只局限在所分解的那个项目的下属层次上。 第一节 物料需求计划（MRP）的编制 13 （五）MRP运算与制定的基本原理： 　　1.由最终产品的主生产计划（MPS）导出有关物料（组件、材料）的需求量与需求时间。 　　2.根据物料的提前期确定投产或订货时间。 MRP所需要的需求方面的数据