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需方单位: 设备名称:喷砂房
2012 年 4 月
目
录
. 概述
. 用户条件
. 主要技术参数
. 主要结构及工艺流程 五. 喷砂房符合的相关国家标准 六. 设备的生产周期 七. 技术服务和质量保证 八. 操作培训
九. 其它事项
一、 概
述
喷砂房主要由喷砂室体、喷砂系统、磨料回收系统、除尘系统、
工件运送系统、控制系统、照明系统等组成,该设备为环保型蜂窝式
风力力循环喷砂系统,适用于大型焊接件喷砂除锈清理,是全天候除 锈清理作业的工作场所。
特点:
采用自动化程度高的喷砂系统。
彻底解决喷砂作业时产生的粉尘对环境的污染。
磨料自动地回收、分选与贮存,减轻了工人的劳动强度,提 高了磨料的利用率。
生产和工作不受环境影响,不受时间的限制,可全天候作业。
二、用户条件
工件特征:罐体、以压力容器为主。
工件材质:碳钢。
工作效率: 13-20m2/h(单枪)。
噪音:≤80db。
清理等级:表面清洁度 Sa2.5 级,表面粗糙度 30~70μm。 6、丸料类型:钢砂、钢丝砂。
照明度:≥300Lux,操作视线清晰。
回收方式:风力循环回收
喷砂方式:压入式喷砂
三、主要技术参数
1、室体轴线尺寸(长×宽×高) 12m×6m×5m 2、电动平车
台车台面尺寸 4500mm×3000mm
驱动电机功率 5.5kw 3、处理工件表面质量:
表面清洁度:GB8923—88 Sa2.5 级
表面粗糙度: Ra15~50μm 4、喷砂机:
一缸双枪型连续加砂型喷砂机 1 台
单只喷枪处理面积: 20m2/h
喷砂罐直径 900mm
喷砂罐容积 0.65m3 喷嘴直径 10mm
气源压力 7-8kg/cm2
单枪压缩空气耗量 8m3/min
5、弹丸种类
钢砂、钢丸、钢丝切丸
弹丸直径 0.5-1.5mm
首次加入量 2000kg
回收方式
6、环保指标
风力循环回收
噪音:符合 GBJ87—95 标准 ≤80dB
粉尘排放浓度:符合 GB16297—1996 标准 ≤60mg/m3 7、砂尘分选器
砂尘分选方式
分选粒度
两级分选
可调
分选量 8t/h 8、除尘系统
处理风量 53000m2/h
功率 50KW
过滤方式
清灰方式
滤筒过滤
脉冲反吹
清灰压缩空气耗量 1.5m3/min
除尘效率 99.99% 9、照明系统
顶灯功率 10×400W=4KW
侧灯功率 10×400W=4kw 10、压缩空气总耗量:
喷枪(按单支枪) 8m3/min
除尘器 1.5 m3/min
11、压缩空气气源: 10m3/min
油水分离器型号: JYF-10
油水分离器处理量: 10.7 m3/min
干燥器型号: IGE-10
油水分离器处理量: 10.7 m3/min
储气罐型号 C-2.0/0.8
储气罐容积 2.0 m3
12、照明度
≥300Lux
四、设备的主要结构及工艺流程
(一)主要结构
本喷砂系统由喷砂房体、排烟筒、砂尘分离器、蜂窝式吸
砂地板、喷砂主机、喷砂主机支架、粉尘桶、风机、除尘器、
电控系统、储气罐、油水分离及压缩空气干燥系统等部分组成。
1、喷砂主机
喷砂主机采用压入式喷砂,由喷砂罐、组合阀、磨料阀、喷 砂管、喷枪和气控系统等组成。
1.1 喷砂罐罐体(压力容器)由专业压力容器制造厂严格按照
ASME 标准设计制造,并经劳动局监检合格,我公司选购广州
合成机械制造厂生产的喷砂罐 ACE32A-2A。一个喷砂罐装置两 把喷枪。
喷砂罐上设有上下料位检测仪,具有料位报警功能和自
动控制功能,在砂粒过满或少时均能进行报警提示,在砂粒
过少时自动补砂,过多时自动停止补砂。喷砂罐的容积为 0.65m3。
1.2 组合阀是喷砂机主机的核心控制元件。喷砂系统工作时要求
砂料连续循环,当需要储砂斗向喷砂主机内落砂时,泄压阀需
提前进行泄漏压,采用组合阀泄压时含尘空气不允许进入阀件 内部。
砂阀是喷砂作业开启、关闭的控制元件,应无级调节砂流
量的大小,要求质量可靠、调整方便、维护简单。砂阀的开启
由气动控制,当控制口有气压信号时,砂阀的活塞带动阀杆顶
起,砂阀开启,通过调整调节帽的位置,可调节砂阀的开启量,
控制砂料流量。砂阀中与砂料接触的阀杆和阀套由硬质合金碳
化钨制作。为便于砂阀的检修,在砂阀与罐体之间安装有砂料 截止阀,防止拆卸砂阀时将罐中的砂料全部放出。
1.3
喷枪选用超音速高速喷枪,它具有一个文氏形的喷管,气
流在进入高速喷砂枪的收缩段时,开始加速直至音速;当到
达文氏管的直段时,气流速度稳定在音速,气流到达文氏管
的扩张段时继续加速达到超音段,在超音速阶段,气流急剧
膨胀,喷嘴从圆周分布的二次补气孔吸入大量的辅助空气,
将砂料进一步加速。喷砂枪的收缩段、直段和扩张段全部由 碳化硼制
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