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混凝土雨水篦 【篇一：雨水检查井浇筑施工】 检查井施工方案 本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆 形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按 06ms201-3 规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩 形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按 06ms201-3 规定施 工。 检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高 于地面 0.1m 。井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并切合 《给水排水管道工程施工施工及查收规范》。雨污水检查井爬梯采 用塑钢爬梯。 2、污、雨水预留支管检查井井径均为 1.00m ，中心位于道路红线外 绿化带内距绿化带外边线 1m ，雨水支管管径为 d600 ，坡度为 5‰ ， 污水支管管径为 d300 ，坡度为 5‰ 。 3、现浇检查井的施工工艺： 浇筑井室底板砼浇筑砼拆模砌筑流水 槽安装砼井盖板安装井盖板 1）基底的查收和办理：目的主假如保证基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一同进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时知足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘探单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技 术，查收基底的承载力，承载力要大于 120kpa 。若不知足规范要求，按不良地基办理法办理，直至承载力合格。 （2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的正确位置，然后支垫层 模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为 10cm ，强度等级为 c10 。 3）绑扎井室主体钢筋：在有关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一同确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。若各管线已达成，应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并实时检查 踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置正确无误后浇注混凝土。 钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完成：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样比较编号进行绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断办理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。 （4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注 c25 s4 砼，顶部沿井墙位置拉毛办理，井底厚度按图集 06ms201 履行。 5）支井身模板 (见下列图 )，浇筑井身：使用普通钢模板结合定型模板。 模板使用前必须进行认真的检查，钢模板要求型号一致，不得使用弯曲、变形的模板。模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。内模板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑牢固，将槽帮铲平夯实，然后垫木板块，再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须保证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差知足质量标准方可进行下道工序。模板反面使用 u 型卡卡紧，不得漏卡。在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板（井室内壁全部使用钢模），竹胶板的开口尺寸与管外径符合，外面涂以模板油，固定好。在浇注砼之前要对各预埋件（主假如铸铁 踏步）检查确认，混凝土采用 c25 、s4 的抗渗砼，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。混凝土采用溜槽浇注，插入式振捣器振捣；混凝土浇筑后，覆盖草帘撒水养护。 6）模板拆掉 24 小时前需报监理工程师批准，侧模板，在抗压强度达到 2.5mpa 时，方可拆掉，以保证其表面及棱角不致因拆模而受到破坏。 7）砌筑井内流水槽：采用 mu10 的页岩砖和 m7.5 的砂浆进行砌筑。流水槽的槽帮高度控制：根据设计图纸，污水井流水槽帮高度 与管道顶部齐平；雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。流水槽内表面用 1：2.5 的防水砂浆进行抹面，槽内表面要圆滑顺畅，三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过分。 8）在井墙的强度达到 75% 以上时方可吊装砼井盖。 4、预制检查井的施工工艺工艺流程如下： 施工准备 → 基坑开挖 →地基办理、垫层施 工→ 井室拼装、连结收道 →盖板吊装 →流槽施工 →井口办理 →闭水试验 →回填 →井盖安装 →查收。 （1）施工操作要点 高程复核 测量放线用全站仪进行检查井位和水平仪进行高程复核。 检查井底基础施工 进行基底办理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检 查。地基承载力特点值切合设计要求（