化工危险化学品的最大储存量与临界量.docxVIP

化工危险化学品的最大储藏量与临界量 序 名 规格储藏方最大储藏储藏场临 界 号 称 （ %） 式 量 所 量 （吨） （吨） 1 甲基三氯硅烷 储罐 300 1#储罐区， 1000 储罐 2个 2 醋酸酐 200L 桶装 500 4#库房 5000 3 丁酮肟 200L 桶装， 350 2#、 3#仓 缺数据 储罐 库； 1#储罐区， 储罐 3个 4 120#溶剂 储罐 50 地下溶剂 1000 罐 5 液氨 50M3 储罐 30 2#罐区， 10 储罐 1个 6 液碱 储罐 100 1#储罐区， 储罐 1个 7 硅粉 袋装 50 3#库房 200 8 甲醇 储罐 100 1#储罐区， 500 储罐 1个 9 甲基三乙酰氧 200L 桶装 200 1# 库房 基硅烷 （产品） 10 甲基三丁酮肟 200L 桶装 200 2# 库房 基硅烷 （产品） 11 三甲氧基硅烷 200L 桶装 60 4# 库房 1000 （产品） 12 乙酰氯 200L 桶装 200 4 #库房 1000 （ 副 产 品） 13 四甲氧基硅烷 200L 桶装 20 4#库房 1000 （ 副 产 品） 一、危 化学品重要危 源辨 1、依据 GB18218—2009《危 化学品重要危 源辨 》表，能够确 ： 甲基三 硅 、液氨、甲醇、乙 危 化学品辨 的物 。 2、辨 指 A、 元内存在的危 化学品 一品种， 危 化学品的数量即 元内危 化学品的 量，若等于或超 相 的 界量， 定 重要危 源。 B、 元内存在危 化学品 多品种 ， 按下式 算，若 足下式， 定 重要危 源： q 1/Q1+q2/Q2+?? +qn/Qn≥ 1 式中： q1、q2、??、 qn ——每种危 化学品 存有量，吨； Q1、Q2、??、 Qn——与各危 化学品 的 界量，吨。 单元：指一个（套）生产装置、设备或场所，或同属一个生产经营单位 的边缘距离小于 500m的几个（套）生产装置、设备或场所。 3、厂区内重要危险源的辨别 根据上述原则，对所列危险化学品进行辨别，列表如下： 物质名称 危险特征 现有量（吨） 临界量（吨） 辨别结论 甲基三氯硅 易燃液体 300 1000 ∑＞ 1 烷 组成重要危险 液氨 毒性气体 18 10 源 甲醇 易燃液体 100 500 乙酰氯 易燃液体 20 1000 四甲氧基硅 易燃液体 100 1000 烷 二、作业条件危险性评论 作业条件危险性评论采用 LEC 法（格雷厄姆—金尼法），它是由美国人格雷厄姆（）提出的，是作业人员在拥有潜在危险性环境中进行作业时的一 种危险性半定量评论方法。他们以为影响作业条件危险性的因素是 L（事故发生的可能性）、E（人员裸露于危险环境的频繁程度）和 C（一旦发惹祸故可能造成的结果），L、E、C的分值分别见表 1、表 2、表 3。 用这三个因素的乘积 D=L×E×C来评论作业条件的危险性（见表 4）。D值越大，作业条件的危险性越大。 表 1 事故发生的可能性分值 L 分数值10 6 3 1 L 完 全 会 相 当 可 可能，但 完 全 意 可 以 设 极不可实际上 被 预 料 能 不经常 外，很少 想，很少 能 不可能 到 可能 可能 表 2 裸露于危险环境的频繁程度分值 E 分数值 10 6 3 2 1 E 连续裸露 每日工作 每周一次 每个月裸露 每年几次 特别稀有 时间内暴 或有时暴 一次 裸露 地裸露 露 露 表 3 事故造成的结果分值 C 分数值 100 40 15 7 3 1 C 十 人 以 数人死 一人死 严 重伤 有 伤 轻伤，需 上 亡 亡 残 残 救护 死亡 表 4 危险性等级区分标准 危险性分值 ≥320 ≥160～ ≥ 70～160 ≥20～70 ＜ 20 D 320 危险程度 极度危险， 高度危险， 显着危险， 比较危险， 稍有危险， 不能持续作 需要整改 需要整改 需要注意 能够接受 业 企业内各单元操作及安装、维修、高处作业等共有 13 种潜在危险性， 根据 LEC法进行综合评论，评论结果见表 5。 表 5 作业条件危险性评论结果 序号 作业名称 L E C D=L×E×C 危险等级 1 危险化学品储藏 1 6 7 42 比较危险 2 反响 1 6 15 90 显着危险 3 蒸馏 1 6 15 90 显着危险 4 吸收 1 6 7 42 比较危险 5 精制 1 6 7 42 比较危险 6 锅炉 1 6 7 42 比较危险 7 起重、吊装作业 3 2 7 42 比较危险 8 电缆线、桥架检查、作业保养作业 3 2 7 42 比较危险 9 电器设备安装、维修作业 3 2 7 42 比较危险 10 设备、管道维修作业 3 2 7 42 比较危险 1