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【MBSE】基于MBSE的正向设计和产品创新 UFC通力无限公司 2020-05-02 原文 MBSE是创新设计的最佳方法，SysML是MBES的技术基础以及基于MBSE的设计方法。           案例：中海油服简单测井仪器基体MBD技术实施篇 张东来?UFC通力无限公司 01 项目背景 随着油气勘探进程的不断深化和开发对象的日趋简单，以高牢靠性、高集成化、高精度和高温高压为次要特征的高端测井配备成为将来测井仪器进展的趋势[1]。 测井仪器长期接受传统的“2D工程图+3D模型”设计制造模式，落后于数字化技术的进展，越来越不能满足高精度、高效加工需求。 基于模型的定义（MBD）是用全三维数字化模型来完整表达产品设计和制造信息，能够实现制造过程的高度集成。以MBD技术为核心的数字化设计、加工、检测、制造模式，开展适用于石油配备产品的数字化设计制造模式对提高简单测井仪器设计制造的精度、牢靠性与效率具有重要意义。 02 简单测井仪器基体结构及加工特点 简单测井仪器普遍具有较高的精度和检测要求，接受高功能材料，以保证产品使用功能、满足环境要求，因此加工难度较大。以中海油服地层测试器（EFDT）模块基体为例来说明简单测井仪器基体结构和加工工艺特点： 基体多为轴类瘦长零件，工艺特征多达上千个，且内部高压管路纵横交叉； 基体产品价值高，仅其钛合金毛坯、精锻毛坯就在几十万至百万元； 基体加工过程简单，工艺路线长、加工工序多，工艺过程简单、加工效率低。 03 简单测井仪器基体数字化设计 使用MBD技术，以MBD模型作为独一载体，保证产品定义数据的独一性，将制造信息传递给企业其他下游部门，转变了“2D工程图+3D模型”的传统模式，实现制造过程的高度集成。 基于MBD和特征的测量技术可自动猎取检测特征和公差等检测信息，实现测量数据的收集、管理。 △?基于MBD的数据重用策略 NX软件供应了产品与制造信息（PMI）功能模块，使用户能够依据MBD标准完成三维数字化产品定义，实现数据集的分类组织与管理。对于地层测试器EFDT基体，利用PMI工具实现产品定义信息的清楚表达。 (a) EFDT泵抽模块基体半剖MBD三维标注模型 (b) mcore模块基体截面一MBD三维标注模型 (c) 泵抽模块基体截面二MBD三维标注模型 △?中海油服基体MBD三维标注模型 04 简单测井仪器基体数字化加工 中海油服依托“十二五”国家严重专项购置了某七轴车铣复合加工中心，依据该机床的配备，成功开展了石油机械产品的车铣复合关键技术及与之相顺应的复合加工工艺争辩，开发和定制相顺应的数控程序、后置处理、切削仿真等系统，逐渐实现集成化使用。 △?中海油服七轴车铣复合加工中心 ??车铣复合加工优势及现状 测井仪器基体产品毛坯一般是棒料，传统加工工艺工序众多，接受车铣复合机床可以通过一次装卡完成除枪钻外的加工工艺。 依据基体产品模型及加工特征，初步确定加工工艺和选配车铣钻镗铰等刀具170余把，编制了400余序的加工程序，处理加工中遇到的工艺问题，不断调整修订工艺路线，保证最终一次性完成合格产品。 ? ??车铣复合加工数控编程技术 车铣复合加工程序编制难点次要体现在两个方面： 工艺品种繁杂。工艺人员需要把握多种加工方式的编程方法； 车铣复合加工的机床运动和加工功能简单。 要实现车铣复合加工，需要对各个独立的加工程序进行集成和整合。 （a）台阶面加工 ? ?（b）主孔类加工 （c）多轴孔加工?? ?（d）端面孔车加工 △?测井仪器基体数控特征加工计算机刀具轨迹 ? 测井仪器标准化工艺及数控编程模板技术 简单测井仪器基体含有大量工艺孔、特征孔等加工特征。此类特征组合特点是成规格系列，有些特征刀具轨迹相同、加工方法类似、切削把握参数相近。为避开加工特征反复，基于特征建立了100余种的测井仪器三维MDB标准化工艺文件库。 ??机床后处理 后置处理是数控加工中的关键技术，它是联接CAM编程与数控加工之间的纽带，无效使用后置处理技术与数控机床的高效运转是分不开的。针对中海油服车铣复合加工中心定制开发了机床公用后置处理器，充分利用把握系统连续路径、前馈把握等先进技术。 △?中海油服EFDT基体标准化工艺特征MBD模型 ??数控加工仿真技术 为避开加工事故发生，在机床实际加工之前，加工程序的测试和验证不行或缺。数控加工仿真实现切削过程模仿仿真，来检验并优化加工程序。其中切削加工仿真是数控加工程序编制与实时验证的重要工具，是提高编程效率与质量的重要措施。 △?简单测井仪器EFDT基体计算机切削仿真验证 ? 中海油服简单测井仪器基体通过数字化制造使用，转变以纸质为次要载体进行产品制造和信息传递的工作模式，逐渐实现全三维数字化无纸化加工。 （a）测井仪器基体数字化