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二、编制依据
设计文件
PC专项施工方案
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
《 装配 式住 宅混凝 土构 件 制作 、 施 工 及质 量 验收 规程 》
DG/TJ08-2069-2010
《 装 配 整 体 式 钢 筋 混 凝 土 结构 施 工 及 质 量 验 收 规 范 》
DJ08-2117-2012
《混凝土预制装配式住宅构造节点图集》 DJ08-2012 7《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2002
三、装配整体式混凝土结构施工的监理工作流程
1、PC构件制作监理工作流程
四、装配整体式混凝土结构施工的监理控制工作要点
1、PC 构件制作控制工作要点:
审核与 PC生产的相关的各施工专项方案,主要有塔吊安装方案, PC现场堆放和吊装专项方案,垂直运输方案,脚手架方案。确定与 PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、 型号,协调相关单位根据相关方案措施进行图纸深化, 并与预制厂进行交底。
选定 PC加工构件厂,协助甲方在 PC预制厂的合格供应商内选择
加工厂,从营业执照、许可证、生产规模、业务手册(业绩)、试验室等级进行审核。最终选定 PC预制加工的供应商。
审核构件加工厂的 PC 构件生产加工方案和进度方案,方案内要体现质量控制措施,验收措施、合格标准;加工、供应计划是否满足现场施工要求。
模具的制作,模具使用的钢材应符合质量合格的钢材,模具应具有足够的强度、刚度和稳定性。模具组装正确,应牢固、严密、不漏浆,并符合构件的精度要求。模具堆放场地应平整、坚实、不应有积水,模具应清理干净,模具表面除饰面材料铺贴面范围外,应均匀涂刷脱模剂。
面砖反打施工,面砖进厂进行验收,在模具内铺面砖前,应对面砖进行筛选,确保面砖尺寸误差在受控范围内,无色差、无裂缝掉角等质量缺陷。入模面砖表面平整,缝隙应横平竖直,缝隙宽度均匀符合设计要求,缝隙应进行密封处理。
钢筋进场后进厂后,进行钢筋的外观验收,取样复试。钢筋骨架尺寸应准确,钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收规范文件要求,钢筋骨架入模后不得移动,并确保保护层厚度。
埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格,品种、规格、型号
等符合设计和方案要求。预埋位置正确,定位牢固。
门窗框安装,窗框进厂进行外观验收,品种、规格、尺寸、性能 和开启方向、型材壁厚、连接方式等符合设计和规范要求,并提供门窗的质保资料。 窗框安装在限位框上, 门窗框应采取包裹遮盖等保护措施,窗框安装应位置正确,方向正确,横平竖直,对安装质量进行验收。
PC 构件混凝土浇捣,厂家自检合格后,报驻厂监理验收,应对钢筋、保护层、预留孔道、埋件、接驳器、套筒等逐件进行验收,经验 收合格后才准浇混凝土。 混凝土原材料及外加剂应有合格证、 备案证明验证单,并在厂内试验室进行复试。混凝土配合比、塌落度符合规 范要求,并做抗压强度试块。 混凝土应振捣密实, 不应碰到钢筋骨架、面砖、埋件等,随时观察模具、门窗框、埋件预留孔等,出现变形移
位及时采取措施。蒸压养护的遮盖符合蒸压养护要求、静停( 2h)、
0 0 0
升温(15 C/h) 、恒温 (3h ,温度不超过 55 C)、降温( 10 C/h )、结束
的控制时间和温度控制应符合要求。
模具拆除和修补, 当强度大于设计强度的 75%(根据同条件拆模试块抗压强度确定),方可拆模。拆模后对 PC构件进行验收,对存在的缺陷进行整改和修补, 对质量缺陷修补应有专项修补方案。
, PC 构件出厂前的验收,构件厂应建立产品数据库,对构件产
品进行统一编码, 建立产品档案, 对产品的生产、 检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪, 在产品醒目位置做明显标识。加工厂应有PC构件运输方案,采用运输的平板汽车, PC的专用运输架, PC构件强度达到运输要求,有符合要求的成品保护措施, PC 装车前,监理对 PC构件再次验收,符合要求后准许出厂,并在 PC构件上签章(监理验收合格章)。
PC 构件安装监理工作要点
督促施工单位应建立健全质量管理体系、施工质量控制和检验制度;
审核施工单位编制的 PC 装配式混凝土结构施工专项方案,方案包括 PC构件施工阶段预制构件堆放和驳运道路的施工总平面图;吊装机械选型和平面布置; 预制构件总体安装流程; 预制构件安装施工测量;分项工程施工方法; 产品保护措施; 保证安全、 质量技术措施。2.3PC 预制构件的进场检验和验收,预制生产单位应提供构件质量证明文件;预制构件应有标识:生产企业名称、工地名称、制作日期、 品种、规格、面好、方向等出厂标识; PC 构件的外观质量和尺寸偏差;预埋件、预留孔、吊点、预埋套孔等再次核查,进
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