模块制造系统总体决策框架模型及分析方法.pptxVIP

目 录;功能视图;一、制造系统总体决策目标;1、成本C;2、时间T;3、柔性F;4、质量Q;5、环境性E;多目标决策问题。 目标之间存在效益背反！！;一般的数学方法难以解决大系统、多要素、关系交错的复杂系统的决策问题。;常用决策方法;二、制造系统总体决策分析方法;层次分析法是一种定性与定量相结合的多目标决策分析方法，为分析相互关联, 相互制约的复杂问题提供了一种简单实用的分析方法. 通过分析复杂系统的有关要素及其相互关系，简化为有序的递阶层次结构，使这些要素归并为不同的层次，形成一个多层次的分析结构模型. 最终把系统分析归结为最低层(供决策的方案,措施等)相对于最高层(总目标)的相对重要性权值的确定问题. ;（1) AHP基本原理 假设有n个物体A1，A2，…，An，它们的重量分别记为W1，W2，…，Wn。现将每个物体的重量两两进行比较如下：;若以矩阵来表示各物体的这种相互重量关系， A＝ A称为判断矩阵。 若取重量向量W＝[W1，W2，… ， Wn]T，则有： AW＝n?W n是A的一个特征值，W是判断矩阵A的特征向量，即每个物体的重量是A对应于特征根n的特征向量的各个分量。 根据线性代数知识可以证明，n是矩阵A的唯一非零的，也是最大的特征值。 ;上述事实告诉我们，如果有一组物体，需要知道它们的重量，而又没有称重工具，那么就可以通过两两比较它们的相互重量，得出每一对物体重量比的判断，从而构成判断矩阵；然后通过求解判断矩阵的最大特征值λmax和它所对应的特征向量，就可以得出这一组物体的相对重量。 对我们的启示—— 在复杂的决策问题研究中，对于一些无法度量的因素，只要引入合理的度量标度，通过构造判断矩阵，就可以用这种方法来度量各因素之间的相对重要性，从而为有关决策提供依据。 这一思想，实际上就是AHP决策分析方法的基本思想，AHP决策分析方法的基本原理也由此而来。;;例题：某企业拟引进一条新的生产线，有三种类型可以选择。要对此问题做出决策，可根据制造系统决策框架模型，确定引进生产线要考虑的主要因素，即决策目标因素。从系统的角度引进生产线应考虑成本（价格）、质量、生???率、柔性和环境影响性，即制造系统的五大决策目标均应考虑，请用层次分析法来进行决策。;简化生产线层次分析模型;第二步：建立判断矩阵;标度 ;2）构造判断矩阵;Ｃ;本例题的判断矩阵为：;特征向量w（权重系数）的计算方法：;;2 ）） 各行相加得和;;;判断矩阵的特征向量W经过归一化后即为各 因素关于目标的相对重要性的排序权值。利用判断矩阵的最大特征值，可求CI和CR值（CI,CR是和一致性检验相关的数），当 CR0.1时，认为层次单排序的结果有满意的 一致性；否则，需要调整判断矩阵各元素的取值。;;n;第五步：层次总排序;层次总排序计算过程如下： 设A层有m个要素A1，A2，…，Ai，…，Am，它们关于上一层的综合重要度分别为a1，a2，…，ai，…，am。A级的下层B有n个要素B1，B2，…，Bj，…，Bn，它们关于Ai的相对重要度分别为b1i，b2i，…，bji，…，bni，则B层的要素Bj的综合重要度为： 即某一层的综合重要度是以上一层要素的综合重要度为权重的相对重要度的加权和。 ;;顾客购买汽车;选择最满意的汽车;各型号汽车对于动力指标的权重(和法) ;各型号汽车对于动力指标的权重（根法） ;价格;;;;;;同样需要从上到下逐层进行一致性检验。 若已经求得以 C 层上元素 Cj 为准则的 ♂ 一致性检验指标 C.I.j(2), ♂ 平均随机一致性指标 R.I.j(2) , ♂ 一致性比例C.R.j(2) 。 那么，C 层的综合指标C.I.(2)、R.I.(2)、C.R.(2)应为：;;AHP法小结; （1）递阶层次结构;（2）计算单一准则下元素的相对重要性 这一步是计算各层中元素相对于上层各目标元素的相对重要性（层次单排序），参见前面的单层次模型。 例：如图 相对于目标A1而言，C1、C2、C3、C4相对重要性权值为w11、w12、w13、w14， 同理相对目标A2， C1、C2、C3、C4相对重要性权值为w21、w22、w23、w24。;（3）计算各元素的总权重;（4）评价层次总排序计算结果的一致性 设：CI为层次总排序一致性指标： RI为层次总排序随机一致性指标。 其计算公式为： CIi为Ai相应的B层次中判断矩阵的一致性指标。 RIi为Ai相对应的B层次中判断矩阵随机一致性指标 并取 当 ，认为层次总排序的结果具有满意的一致性。;（4）决策;2 模糊综合评价法;什么是模糊数学;共同特点：模糊概念的外延不