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盐酸环丙沙星可溶性粉
生产工艺规程
文件编号:BK-JS-SC-03-012-00
制(修)订人:
审核人:
批准人:
制(修)订日期:
审核日期:
批准日期:
实施日期:
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1 产品名称、剂型、规格
1.1 产品名称
通用名称: 盐酸环丙沙星可溶性粉
汉语拼音 YansuanhuanbingShaXin Kerongxingfen
1.2 剂型 粉剂
1.3 规格 50g:1.0g
2 处方和依据
以原料含量为100.0%计算,生产5000袋的生产处方是:
原料及辅料名称
每 袋
5000 袋
盐酸环丙沙星
1g
5Kg
口服葡萄糖加至
50g
250Kg
3 生产工艺流程
用示意图描述如下:
盐酸环丙沙星
盐酸环丙沙星
葡萄糖
干 燥
检查
过 筛
粉 碎
称 量
配料配料配
总 混
配料配料配
半成品
配料配料配
成品入库
配料配料配
成品待检
配料配料配
包 装
配料配料配
封 口
配料配料配
分 装
配料配料配
复核
半成品检验
内包材
配料配料配
外包材
配料配料配
预 混
配料配料配
复 核
复 核
检 查
检 查
半成品检验
半成品检验
装量检查
装量检查
检 验
检 验
成品审核放行
成品审核放行
盐酸环丙沙星可溶性粉工艺流程图
4 操作过程及工艺条件
4.1 备料与预处理
4.1.1 根据批生产指令按《原辅料岗位领取标准操作规程》领取原、辅料进行预处理。
4.1.2 辅料的干燥 口服葡萄糖的水分应控制6.0%以下,超出此范围则需要干燥。
4.1.3 按《粉剂车间GMP-Ⅲ热风循环干燥烘箱标准操作规程》进行干燥,干燥温度55℃,干燥时间3小时,干燥的物料装盘厚度以3~4cm
4.2 过筛 按《粉剂车间ZS-800型高效旋涡振荡筛标准操作程序》执行。
4.2.1 原料过80目筛,过筛后外观检查无异物。
4.2.2 口服葡萄糖过80目筛,如不能过80目筛,可先粉碎后再过筛,过筛后外观检查无异物。
4.3 称量
4.3.1 依据生产指令单上的批处方进行原、辅料的称量。称量时按《粉剂车间称量、配料岗位标准操作规程》执行。称量时必须进行复核,复核人应在记录上签字。
4.3.2 原、辅料称量后应分别置入清洁干燥的不锈钢加盖容器内,并及时在其放置容器外标注“物料状况标志”。
4.4 混合
4.4.1 生产区域温度控制在18~26℃范围内,相对湿度控制在70%
4.4.2 混合 混合机转速设定为5转/ min
将盐酸环丙沙星沙星先加入混合筒内, 再称取等量口服葡萄糖加入混合筒内混合10 min,将剩余的口服葡萄糖全部加入上述混合筒内混合20min。
4.4.3 混合结束后,车间质检员按《取样管理规程》进行取样,车间化验员按半成品检验标准操作规程进行半成品质量检测,其外观、干燥失重、含量应符合规定。
4.4.4 取好样后将混合好的物料放入干燥清洁加内包装塑料袋的容器内,加盖封口,标注该物料的“状态标志”,推入中间站暂存或转入下工序,将其物料标签附在生产记录上。
4.5分装
4.5.1 半成品检验合格后,按批包装指令领取内包材,按《粉剂车间FY-RMS型手压式热打码机标准操作规程》打印批号、生产日期、有效期。车间质量检查员检查合格后应将首张内包材(标签)附在批生产记录上,并在记录上签字。
4.5.2 按《半自动计量充填包装机标准操作规程》进行分装。分装时应控制好装量,控制装量在50~51.0g范围内,平均装量应≥50g,单个装量应≥50.0g
4.5.3 室内湿度应控制在70%以下,温度控制在18~26℃
4.6 封口
4.6.1 分装好的药品应及时封口。
4.6.2 室内湿度应控制在70%以下,温度控制在18~26℃
4.6.3 应控制好封口温度,检查其密封性。应无漏气且平整。
4.7 包装
按《包装材料领取岗位标准操作规程》领取外包材。包装规格为:50g×150袋/箱。将封好口的盐酸环丙沙星可溶性粉装箱,每箱底部放一张缓冲纸板。大箱外贴上印有批号、有效期、生产日期的盐酸环丙沙星可溶性粉标签,并加以核对。大箱开口处用胶纸密封,并用两条包装带捆扎,两条包装带离纸箱两端距离基本相等;具体按《粉剂车间PP带自动捆包机使用标准操作规程》进行捆扎。
4.8 合箱
包装零头只限两个批号为一合箱,箱外应标明全部批号,复核后填写合箱记录,同时签名。
4.9 物料平衡计算,整理生产记录。
5 工艺卫生和环境卫生
5.1 工艺卫生
5.1.1 物料卫生
5.1.1.1 所有原辅料有检验合格证、包装完好,无受潮、混杂、变质、发霉、虫蛀、鼠咬等现象。
5.1.1.2 物料进入生产区必须按《物料进出一般生产区清洁操作规程》。
5.1.2 生产过程卫生
5.1.2
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