煤矿预警汇报制度.docxVIP

预警汇报制度 一、生产技术科 采煤工作面 1、工作面及上下端头替棚出现空顶0.5m以上或冒顶时； 2、工作面距断层、老巷、采空区、地质破碎带、钻孔20m前； 3、工作面瓦斯超过0.8%时； 4、工作面出现顶板涌水、底板渗水或涌水量明显变化及有新出水点时； 5、工作面主要机电设备出现隐患时； 6、下尾巷放煤不净造成水路堵塞时； 7、工作面遇见断层及打底、顶0.5m以上时； 8、采空区顶板跨落不及时悬顶面积超过2×5m2 9、端头支护与溜子机头高度小于0.2m时； 10、工作面试采、回采；停产、复工时； 11、工作面距低阻异常区（阻值50以下）20m时； 12、工作面电机、减速机、滚筒等大型部件异常需要更换时； 13、煤层有自燃征兆时； 14、拔皮带、铺溜子提前三天； 15、工作面过钻场前5m； 16、回收巷道时瓦斯超过0.5%时； 17、回收巷道时出现淋水或淋水增大； 18、过十头交岔点，遇顶板较活难以控制时； 19、巷道回收顶板不来压，造成空顶5m以上时； 20、遇小煤窑破坏或地质条件影响，造成巷道无法回收时。 掘进工作面 1、工作面距过老巷、老空、断层、水仓20m前； 2、巷道贯通煤巷余20m、岩巷余10m前； 3、岩石巷道揭煤20m前； 4、工作面停产超过3天复工时； 5、工作面发生冒顶及顶空0.5m以上时； 6、扩十头及交叉点或冒顶搁架时； 7、有出水征兆及水量有明显变化时； 8、煤层有自燃征兆时； 9、需开门施工前一天； 10、改变设计方案时； 11、掘进面（为采面准备的两巷）出现负坡度及丢煤超过1m时； 12、瓦斯异常变化时（在原值基础上增加0.3%）； 13、岩性发生变化时。 二、机电运输科 机械类 1、风机倒换、风机检修； 2、更换箕斗、钢丝绳、电机、减速机、衬木、罐笼、天轮； 3、变电所安装、拆除、倒回路。 4、水泵检修、更换电机、倒水仓，排水泵无备用泵或备用泵开不起来时； 5、主提升、主斜坡钢丝绳出现断丝接近《规程》规定标准，准备更换时； 6、主扇、主提升绞车出现轴承温度异常变化； 7、付井防坠器契形块出现磨损超限或防坠绳出现严重锈蚀、弯曲、断丝等。接近《规程》规定标准，准备处理时； 9、锅炉出现鼓包、锅体漏水等异常情况需要检修更换时； 10、主扇负压、电流出现突然变化或变化并持续时； 11、出现小井淤积或水仓出现明显淤积时； 12、主要设备出现异常时； 13、强力皮带出现局部磨损或纵向撕裂检修时间超过2个小时以上时； 14、强力皮带的电机、减速机、制动器、逆止器及主滚筒出现异常情况时； 15、强力皮带巷的巷道变形或冒顶时； 16、强力胶带运输机的各种保护装置失效时； 17、强力胶带的各个接头发生明显变化时（如延长横向开裂裸漏绳芯等） 电气类 1、主扇备用回路因故检修超过4个小时以上停运设备前； 2、井上下回路停运检修前； 3、架空线路出现杆裂杆倾、高度降低需要处理时； 4、主扇、主皮带、主泵、主回路、主提升等电气主元件损伤或绝缘降低时； 5、局扇出现单回路供电时。 斜坡运输类 1、主斜巷钢丝绳磨损或断丝情况接近《规程》规定时；需要更换钢丝绳时； 2、架空乘人装置不能正常运转时； 3、在主要运输线路进行施工作业影响正常运输时； 4、各道安全设施发生故障或损坏时； 5、采区内斜巷的绞车、钢丝绳及各种安全设施出现异常情况时； 6、巷道发生严重变形而影响正常运输时； 7、采区轨道巷因巷道变形有可能影响正常运输时。 8、行人车不能正常运行时。 三、通风科 1、主扇运行负压变化超过100Pa时； 2、采掘工作面、回收巷道或非生产期间2小时内回风流瓦斯超过0.5%； 3、井下密闭内温度超过正常30，上隅角内温度超过正常温度30瓦斯超过1%时； 4、通风系统调整； 5、矿井反风演习； 6、影响矿井正常通风的巷道冒顶； 7、井下串联通风地点； 8、采掘面距高瓦斯带20m前； 9、监测系统异常； 10、密闭漏风温度升高、有CO,密闭观察孔内出现CO； 11、回风巷道内煤尘厚度超过2mm，长度超过5m。 四、防突科 1、抽放系统运行不正常时； 2、各区域有突出预兆时； 3、瓦斯抽放管路断裂、漏气时； 4、在突出区域打钻出现顶钻、夹钻时； 5、采煤工作面、掘进头处在突出区域该预测预报时； 6、采掘面距高瓦斯带20m前。 五、地质测量科 1、掘进面距采空区（老巷）30m前； 2、掘进工作面留底煤超过1m且掘进距离超过30m时； 3、回采工作面上下付巷留底煤超过1.5m，走向长度超过30m时； 4、岩巷揭煤平距接近20m或垂距接近20m前； 5、回采工作面回采至物探低阻异常区（阻值低于50）时； 6、井下出水点水量变化时； 7、采面或掘进面接近水文可疑区，需进行探放水时； 8、探放水地点的每轮探水进展情况； 9、岩巷掘进面出现层位错乱