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钢 结 构 平 台 设计说明书 设计： 校核： 太原市久鼎机械制造有限企业 二零一四年十月 1 目 录 1．设计资料 3 2．结构形式 3 3．材料选择 3 4．铺板设计 3 5．加劲肋设计 5 6．平台梁 6 6.1 次梁设计 6 6.2 主梁设计 7 7．柱设计 9 8. 柱间支撑设置 11 9. 主梁与柱侧的连结设计 11 2 钢结构平台设计 ．设计资料 厂房内装料平台，平面尺寸为 ×（平台板开洞 7 个，开洞尺寸 460× 460mm）,台顶面标高为。平台上平均布荷载为 5 kN/m 2 ，不考虑水平向荷载，设计全钢工作平台。 1.2 参照资料： 钢结构设计规范 建筑结构荷载规范 钢结构设计手册 建筑钢结构焊接规范 ．结构形式 平面布置主次梁， 主梁跨度 3530 mm，次梁跨度 2790 mm，次梁间距 1260mm， 铺板下设加劲，间距 900mm。柱间支撑按结构设计，铰接连结；梁柱铰接连结。确定 结构布置方案及结构布置形式如下图 3．材料选择 铺板采用 5mm厚带肋花纹钢板，钢材牌号为 Q235 ，手工焊， E4 型焊条，钢材弹 5 2 3 3 性模量 E =2.06 ×10 N/mm ，钢材密度 ρ=7.85 10 Kg/m ，基础混凝土强度等级 2 为 C30, fc 。 4．铺板设计 荷载计算 2 已知平台均布活荷载标准值 q1k 5kN/m ， 5mm厚花纹钢板自重 q × × 7.85 = 0.38kN / m 2 ，活荷载分项系数 为1.4 。 2 均布荷载标准值 qk 5kN/m＋ 2 均布荷载设计值 qd= 1.2 ×0. 38＋1.4 × 3 强度计算 花纹钢板 b / a =1260/900=1.4 ＜2 ，取 ，平台板单位宽度最大弯矩 设计值为： Mmax 2 2 αqa = 0.08 ×7.46 ×0. 9 = 0.48 kN·m Mmax = 6Mmax = 6× 2 2 2 γ×W 2 2 = 96000 KN/m = 96 N/mm ＜ 215 N/mm γt 1.2 × 挠度计算 2 取 β=0.110,E=2.06 × 10 N/mm 4 v q a 3 -3 3 = × 5.38 × 10 × 900 = ＜ a = β k 3 5 3 Et 2.06 × 10 ×5 设计知足强度和刚度要求。 5．加劲肋设计 5.1 计算尺寸： 肋板的高度取跨度的 1/15~1/12，即取 84~105 ，采用钢板 - 100 ×10 ，钢材 为 Q235 。加劲肋与铺板采用单面角焊缝， 焊角尺寸 4mm ，每焊 150 mm 长度后跳开 50mm。此连结结构知足铺板与加劲肋作为整体计算的条件。 加劲肋的计算截面为图所示的 T 形截面，铺板计算宽度为 30t=150mm ，跨度为 0.9 m。 5.2 荷载计算： 散布在一 T 形截面简支加劲肋上的设计荷载应为 900mm 范围内的荷载，加劲肋 自重为××78.5= 0.079kN / m，按均布荷载考虑。 均布荷载标准值 qk × +0.079 4.92 kN / m 均布荷载设计值 qd 7.46 × × 0.079 6.8kN / m 5.3 内力计算： 简支梁跨中最大弯矩设计值 Mmax 1 ql 2 1 2 8 = × 6.8 ×1.26 = 1.35 kN·m 8 支座处最大剪力设计值 V 6.8 ×1.26 / 2 5.4 截面特性计算： 加劲肋计算简图如下 截面形心位置 (150 × 5× 102.5+100 × 10× 50) mm yc= = 150 × 5+100 × 10 截面惯性矩 × 3 2 3 × 2 (102.5-72.5) 10(72.5-50) I 150 5 /12+150 5 /12+100 =576145mm4 支座处抗剪面积只计铺板部分，偏安全仍取 100mm 范围，则 AV 100×10 1000mm2 5 5.5 强度计算 : 受拉侧应力最大截面塑性发展系数取 1.20 ， M 6 × 10× γ = 12 × 576145 =14.16N / mm2 ＜ 215N / mm2 xW nx 受剪计算： VS V 3 4.28 × 10 = 6.42 N / mm2 ＜125N / mm2 It Av 1000 5.6 变形计算： 挠度计算 v 5q x l 3 5× 4.92 × 3 1260 = = 5 l 384EI x 384 × 2.06 × 10× 576145  = ＜ 设计知足强度和刚度的要求。 6．平台梁 6.1 次梁设计 采用热轧普通槽钢，设置主次梁，次梁与主梁做成刚接。 主梁与柱子做成铰接连结。 6.1.1 中间次梁计算