现场生产工艺流程与管理.pptx

?现场生产工艺流程与管理?;《现场生产管理》培训内容;《现场生产管理》培训目的;◆什么是生产管理 ？ 为使生产达到低成本、高效率、高品质，在与产品生产直接相关的第一线，将人、料、能、法、环、信等进行合理配置和优化组合，实现生产过程有效转换的一种综合性管理。生产管理的基本内容包括：生产的准备和组织、生产计划与生产控制。 ◆什么是生产作业管理？ 　　　生产作业管理，是指对工段生产技术准备、原材料投入、工艺加工直至产品或劳务完工的具体活动所进行的管理。通常包括：生产作业计划的制定与实施，日常的生产准备，在制品和半成品的管理，生产调度，生产过程的组织工作，进度控制以及生产作业核算等。 ;一、钢铁企业工艺流程简介　　;; 二、现场生产管理的作用 （班组长在生产管理中的作用） ?1、班组长影响着公司生产决策的实施，因为决策再好，如果执行者不得力，决策也很难落到实处。所以班组长影响着决策的实施，影响着企业目标利润的最终实现。????2、班组长既是承上启下的桥梁，又是员工联系领导的纽带。?? 3、班组长是生产的直接组织者和生产的劳动者，所以班组长既应该是技术骨干，又应该是业务上的多面手。 ;三、班组长在现场生产管理中的四大职责： 　工作管理； 　工作改善； 　做好人际关系； 　培育部属； 　 ;四、班组长在现场生产管理中的六大任务： 　　安全、 　　士气 　　产量 　　质量 　　成本 　　交货期 ;五、生产管理的六大原则 1、必达生产计划 2、后工序就是用户 3、彻底杜绝浪费 4、作业标准化 5、突出有附加值的工作 6、积极应对变化 ;六、现场生产管理对班组长的要求 　（一）基本要求： 　　　班组生产作业管理要以实现企业生产经营管理的目标为出发点，达到按需生产、经济生产、均衡生产、准时生产、文明生产、安全生产等要求。;（二）需要掌握的知识： 熟知本企业的质量方针、目标 了解公司相关的规定 具备本岗位的专业知识 熟知工艺流程 了解产品标准 能操作电脑 会使用常用的管理工具 逐步扩展知识?? 　　;一、了解自己的工厂 1、了解产品和零件 2、了解生产工序 3、了解部门的配置与物流 4、了解作业现场的组织 5、了解现场作业计划的管理方法;二、了解现场生产作业计划的基本制定方法 月生产作业计划将企业年度生产计划规定的任务，结合具体的用户合同和当时的具体生产条件，分解落实到每个生产环节和时段，充分利用企业的各种资源，安全地、均衡地生产出优质、低耗、适销对路的产品，满足市场的需要，争取最佳的经济效益。 ;二、了解现场生产作业计划的基本制定方法 六个步骤： (1)计划编制前的准备 每月1-9日； (2)各工序能力计算和平衡 每月10-16日； (3)计划生产能力的调整 每月17-18日； (4)编制生产作业计划初稿 每月19-22日； (5)月生产作业计划的审查和确定 每月23-25日； (6)月生产作业计划的下达 每月26-31日。 ;二、了解现场生产作业计划的基本制定方法 1、领会生产计划的内容 2、生产目标的设定 3、以“瓶颈”设备为中心的计划 4、顺工序型加工计划 5、逆工序型加工计划 6、以加工组装人员为中心的计划 7、优先顺序法;三、生产计划的确认 ;第三讲　现场生产作业计划的执行　;;;;;;;数量是否在合理范围内？;有无变更指示书;二、每天的作业分配与业务指导 1、必须遵守计划 2、作业分配－－每日工作的准备与安排 3、作业的日常管理－－处理作业实施中的问题;;;;三、生产过程管理;第四讲　现场生产作业的管理　;二、实绩研讨会;三、班长如何开好班前会;第五讲　现场生产管理的改进 　;第五讲　现场生产管理的改进 　;二、事故处理与预防 1、事故处理 　　建立一个事故分类，事故等级和损失计算、事故管理分工、报告、抢险与救护、事故责任划分及事故的调查和处理程序 。?;二、事故处理与预防 2、事故预防 事故预防的原则： ??? 事故预防应当明确事故可以预防，能把事故消除在发生之前的基本原则： （1）“事故可以预防”的原则； （2）“防患于未然”原贝； （3）“对于事故的可能原因必须予以根除”原则； （4）“全面治理”原则。;二、事故处理与预防 2、事故预防 事故预防模式： 事故预防的模式分为事后型模式和预期型模式两种。 （1）事后型形式。这是一种被动的对策，即在事故或灾难发生后进行整改，以避免同类事故再发生的一种对策。这种对策模式遵循如下技术步骤：事故或灾难发生一调查原因一分析主要原因一提出整改对策一实