提案改善工作规范与操作指引改善提案流程与评分标准.docxVIP

PAGE / NUMPAGES 提案改善管理工作规范 1.目的 1.1为提高公司经营以达到持续不断地改善，提升产品品质及工作效率、降低成本、强化企业经营实力。 1.2为确保提案改善的实施效率、改善成果，促进公司各部积极主动参与改善，完成改善，维护改善持续有效进行。 2.适用范围：本公司全体员工。 3.内容 3.1提案： （1）、提案改善分类: ①、品质改善类 ②、节约成本类 ③、效率提升类 ④、规范管理类 ⑤、设备改进类 ⑥、安全改善类 （2）、提案的内容具备下列项目之一者予以采用： ①、提高生产或事务效率的方法。 ②、改善生产技术、制造手段或作业环境的方法。 ③、改善包装、储藏及搬运作业的方法。 ④、消除浪费，减少重复作业的作业方法。 ⑤、节省原料、辅料或劳动强度的方法。 ⑥、新产品、新工艺的发明和利用。 ⑦、现有产品或收回报废品的二次开发。 ⑧、促进作业安全，防止灾害危险的方法。 ⑨、提高品质水准，降低不良率及报废率的方法。 ⑩、改善交货时效及准确度的方法。 （3）、提案的内容有下列情形之一者，即不予以采用： ①、抱怨、诉苦或具有攻击意义的提案 ②、已采用或已实施的提案内容相同者 ③、与法律、法规相驳的事物提案 ④、虚构并无具体内容的提案 ⑤、新开发产品量产前3个月以内的提案或移交之前的提案 ⑥、公司相关会议决议的改善专案 ⑦、涉及公司章程 ⑧、试验或开发阶段的提案 ⑨、公司领导要求改善专案 3.2提案单位初评： （1）、绩效计算公式： ①、节省工时类：〔每节省工时1分钟以0.20元计算,2100/21.75/8/60=0.20元〕 〔（改善前每一生产工时－改善后每一生产工时）×每年生产总数×0.20－投入总金额〕÷12＝月度绩效。 例：改善前生产工时3.5分/件－改善后生产工时3.0分/件＝0.5分/件； （月度绩效）＝(0.5分钟×年总数20000件×0.20元/件－投资金额200元)÷12＝150元。 注：节省人力（人员）方面，按照3000元/月计算。 ②、材料节省类： 〔（改善前单件重量－改善后单件重量）×年生产总数×（正料单价-废料单价〕－投入金额〕÷12＝月绩效 ③、如需投入设备或其它成本的计算方法： 月改善后效益-月改善前效益-投入成本/使用年限/12=月绩 ④、不能以金额数字表示的绩效，采用无形效益审查基准评价。 （2）、提案的评分基准 ①、审查基准区分有形效益与无形效益两种： a.有形效益：100分 有形效益：针对提案之宗旨，评价其改善结果，并对所提出的预计节省以100元/月为1分依此类推，不满100元以1分计算。 b.无形效益合计：70分 创意性20分 努力程度10分 作业安全性10分 修改之难易性10分 执行之方便性10分 适用范围性10分 3.3提案整理审查编号 （1）、提案经单位主管初审时，单位主管应就上述所列的内容和绩效计算公式进行审核，并建议纳入有形效益或者无形效益核算； （2）、所有提案，均由各部门主管初步审查核准后报改善小组登记编号备案，改善小组根据改善分类，将备案的提案提交评审委员会相关职能部门复评审查。 （3）、各职能部门主管审核通过后，将「改善提案单」送交改善小组汇总登录验证。 3.4提案实施 （1）、改善小组将涉及质量改善的提案转交品质部，品质部进行追踪管理。质量改善经品质部追踪验证关闭后，进行改善评分及申报奖励，报改善小组备案。 （2）、改善小组将涉及设备、工装改善的提案转交生技组，生技组进行追踪管理。改善经生技组追踪验证关闭后，进行改善评分及申报奖励，报改善小组备案。 （3）、改善小组将涉及产能提升类转交生管组，生管组按照实际达成确认后，核算效益； （4）、涉及成本节约类的改善，必须在改善前提交方案至财务部，由财务部初步评审方案可行性后才能执行改善，改善后由财务部验收确认，方有效，否则不予认可。 （5）、较大工作量提案在评估时按照可行性进行改善团队组建，如超过团队能力时提交相关部门予以委外加工处理。 （6）、凡提案改善必须在提案改善单上描述清楚，做到图片和文字相结合。成本费分析一栏应写明该改善所用的人力投入、材料明细及用量，费用由财务部统一核算。月份效益分析一栏须详细写出该改善的成果（目前达到的效果，应做到数据化说明）以便在评审时更及时快捷的评审。 3.5提案评审 （1）、每月20日为当月提案截止日，20—31日提交的提案延至下月审查。 （2）、部门初评通过的提案应由各部于每月20日集中提报至改善小组（遇节假日顺延），其余时间不受理（重大改善除外）。 （3）、每月初由改善小组通过QQ信息平台发布评审会议通知，召开二级奖（含）以上的提案评审会议，当月无二级奖（含）以上的提案无需召开委员会审查会议。 （4）、审查会议召开时，由改善小组制作PPT，提案单位主管和小组专员说明提案内容