仓库标准工作流程仓库日常各项工作的规范化管理依据.docVIP

仓库标准工作流程，仓库日常各项工作的规范化管理依据 1. 目的 使仓储管理的各项工作规范组织和有效运行。 2. 适用范围 仓库 3. 定义 做为仓库日常各项工作有序进行的依据，在此基础上制定各项管理细则。 4. 职责 1）仓储管理的收发存操作系统； 2）料账记录和准确性的维护。 5. 流程图 1、进仓流程 2、出仓流程 OK改单OK跟踪货物运送情况出 货装 箱审核出仓单出货扫描备 货退供应商NGOK供应商到货来料扫描电脑入库上 架取 货出仓单打印 OK 改单 OK 跟踪货物运送情况 出 货 装 箱 审核出仓单 出货扫描 备 货 退供应商 NG OK 供应商到货 来料扫描 电脑入库 上 架 取 货 出仓单打印 NG NG 6、仓管人员操作规范 序号 流 程 操 作 规 范 责任人 备 注 1 供应商 到货 货到仓库先放进货扫描区，确认供应商送货单与系统进货单数量，如发现少料或其他特殊情况，要在送货单上备注回传给供应商，并发联络给采购，由采购与供应商协商处理。 保管组 2 来料扫描 打开系统进货单，右键点击“入库校验”，对每一盘物料进行型号、数量及批号扫描，即是确认登账入库数量和实际入库数量是否相符，不符合的需查明原因并解决完成。 保管组 注意事项：扫描时，几盘或某型号扫完进行保存，不能盲目扫，不看是否已扫入。 （保证效率） 3 电脑入库 扫描完毕，点“分析结果”，确认无误后保存，再点“审核”。 保管组 4 上 架 1.数量少的，拆开包装放到货架相对应中空板箱，注意型号规格一定不能放错。 2.数量多的，整箱的放到指定储位，尾数拿出放到货架相对应中空板箱，如：一件零五盘货，把尾数五盘上架。 3.产品摆放需要按照划分的区域进行摆放，按照先进先出管理要求进行摆放。 保管组 注意事项：不得随意摆放物料 5 存储管理 到货如果是当天或隔天就得出的货，可暂放在“临时放货区”。 2.产品标示：中空板箱上的标识要明显且清晰，标注位置要统一，型号规格描述要一目了然，以便取货时能迅速找到。 3.要定期维护仓库的整洁，注意仓储区的温湿度(温度20~30℃，湿度40~70%)。如温度高于30℃或湿度高于70%RH，应及时开启设备进行降温、除湿，以确保室内温湿度满足产品管理（存储）要求。 4.每月底检查灭火器：1）检查灭火器的压力状况，看压力表指针是否在红区，红区就要更换；2）检查灭火器的配件如喷嘴、压把、插销是否完好；3）检查灭火器瓶体是否完好无锈蚀；4）检查灭火器是否在使用年限。 5.每天下班后检查门窗、水龙头、电源插座是否关闭。 6.仓库内严禁吸烟、禁止明火，发现一例立即开除。 保管组 6 出仓单 打印 1.每天上班例行检查后，打开系统内销售/样品出仓单如跟单备注当天出货的，马上导出打印四联送货单。 2.如跟单备注待通知发货的，可用A4纸打印送货单先备好货。 打单员 7 取 货 拿送货单取货，需在出货登记表上签名（写明时间，出货单位，备货人）； 注意先入先出原则，还要注意急件优先； 非仓库人员不得随意拿产品进出库； 如有临时改单的，需重新打印出仓单。 保管组 8 备 货 1.注意看是否有要求加贴客户料号标签、RoHS标志等； 2.型号规格有很多种时，备齐货后要按送货单上的排列顺序摆放在纸箱里，并在送货单上注明箱号，以便贴标签料号及扫描工作的顺利进行； 3.如有代用产品，需与跟单确认后再作业。 备货组 9 出货扫描 按要求扫描：品名、数量、批号、客料等； 若电脑分析“OK”的，按“原批号保存”； 若电脑分析“NG”的，则根据判定结果，先自检，然后再联络上一工程人员进行确认及更换正确产品（OK后方可进入发货流程）； 若电脑分析OK，确认该单据备注是否有特别说明事项的，没问题直接进入发货流程进行发货作业。 扫描组 注意事项：要养成良好的保存习惯，每一品名扫完后点‘分析结果’查看是否有误。 10 审核 出仓单 扫描完毕后，点“分析结果”，确认无误后保存，直接点“审核”。 扫描组 11 装 箱 将箱盖中缝用透明胶带封牢，封箱胶带切口要平整，胶带要完全与纸箱粘在一起，若有不平之处要用手抹平。纸箱超高允许公差为±2cm，超高多余2cm的缝隙则用珍珠棉或废纸皮填塞紧密。 扫描组 12 出 货 包装好的货，如不是当天要出的，放在待出货区，如当天要出的，则放在出货区。 当把货备好待出货，而客户临时改单的，需重新打印送货单，按改单备货，认真检验无误后方可出货。 快递出货：如有要求签回单的在单上要注明，回单保留以便财务对账。 发货组 序 号 流 程 操 作 规 范 责任人 备 注 13 跟踪货物运