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三、 混凝土工程;已知(1)实验室配合比:
水泥:砂:石 = 1 :x:y
(2) 水灰比
(3)现场砂的含水率wx , 石的含水率wy
(4)每1m3 砼水泥用量C
则:
1、施工配合比 :
水泥 :砂 :石:水 = 1 : x(1+wx) :y(1+ wy):(S- xwx -y wy)
;3、每拌用料量: ;例:p144例4看书
解:1、施工配合比:水泥 :砂 :石:水 = 1 : x(1+wx) :y(1+ wy):(S- xwx -y wy)
=1:2.28(1+3%):4.47(1+1%): (0.63-2.28 ×3%-4.47 ×1%) =1: 2.35: 4.51: 0.517
2 、每立方米混凝土各组成材料用量:
水泥:285kg
砂:285×2.35=669.75kg
石:285 ×4.51=1285.35kg
水:285 ×0.517=147.32kg ;2、砼搅拌
(1)搅拌机械:
搅拌机械:自落式、强制式(图示)
(2)混凝土搅拌
; 1)投料顺序:
①一次投料顺序:按石、水泥、砂的顺序投入料斗,并一次加水搅拌。(此法最常用,水泥夹于砂石之间,不飞扬,不粘筒,水泥与砂形成砂浆包裹石子)
②二次投料顺序:先水泥、砂、水入筒搅拌形成水泥砂浆,再加石子搅拌。
;P146:例
用400L(进料量)的搅拌机,每次可拌混凝土400×0.65=260L=0.26m3
一次投料料量:
水泥:C1= 285×0.26=74.1(取75kg,一袋半)
砂: 75 ×2.35=176.25(kg)
石: 75×4.51=338.25(kg)
水: 75×0.517=38.77kg;3、砼运输
(1)要求:
1)运输的时间尽可能的短,保证在砼初凝前有足够时间将砼浇筑完
2)运距尽量短,避免过度颠簸,防止离析、漏浆(如出现则需二次搅拌)
3)防止暴晒,雨淋
(2)运输方式:
地面运输(如用远距离的砼搅拌运输车,近距离的斗车)(图示)
垂直运输(如塔吊、井架)(图示)
楼面泵运输(如塔吊、砼布料杆)(图)
;4、砼浇筑与振捣
(2)浇筑要求:(浇筑基本要求视频)
1)防止分层离析(水泥浆与砂石分层泌水) 当砼自由落高2m ,竖向结构浇筑高3m 时,设置串桶、溜槽下料。;串桶; 2)分层振捣浇筑,在前层初凝前浇筑完次层。分层厚:
棒式振动器(图示): :分层厚1.25l , l –棒长
平板振动器(图示):分层厚200mm
; 3)竖向结构(柱、墙):底先填50~100mm与原成分一致的水泥砂浆,竖向结构浇筑高3m 时,设置串桶、溜槽下料。(粘结层,防底振捣不实,剪力大)
4)梁板一次浇筑,若梁高h1m时,先浇梁,施工缝设于板底20~30mm。;5)正确留设施工缝:;a.什么情况下留设施工缝:由于技术或组织上的原因不能连续浇筑砼且停歇的时间超过砼的初凝时间,可以在适当的位置留设。(如:梁柱一起浇筑支模困难,可以先柱后梁,则梁柱交接处设施工缝)
b.留设的原则:留在剪力较小且便于施工的位置,柱留水平缝,梁、板、墙留垂直缝(梁板一起浇筑)
c.留设位置:; ①柱:留在基础顶,梁底,带牛腿柱的牛腿下,吊车梁顶面,无梁楼盖柱帽下。;双向板、厚大结构(基础):按设计要求。
有主次梁的板:沿次梁方向浇筑,缝留在次梁跨中间1/3范围;;楼梯施工缝
留踏步板的1/3 处;水池壁施工缝留在高出底板
表面200 mm~500 mm 的竖壁上。;d.施工缝的处理:
①当缝处砼达1.2MPA,方可处理(否则,浇筑时原砼易损坏形成缺陷)
②清除表面松动石子,薄弱水泥层,水冲净湿润
③用与原成分相同的水泥砂浆抹一道10~15mm作为粘结层
④ 缝处浇筑新砼,振捣密实。
;(3)砼振捣 (视频1) (视频2)
1)内部(棒式)振动器(图示):用于各类结构(梁、板、柱,基础,厚200的板)
a.振捣方法:垂直振捣、斜向振捣(40o~45o)
b.操作要求:
①快插慢拔 (快插防止表面振实产生分层,慢拔可使砼充满棒占的空间)
②插点均匀(P153图插点分布:行列式、交替式)
③分层振捣:分层厚 1.25 l ,棒入下层50mm ,消除分层接缝
④避免碰模板、钢筋
;2)表面振动器:用于厚 250的板,砼垫层(图示)
3)外部振动器(附着式):厚 200的构件如梁、墙(图);; 注意:
混凝土必须养护至强度达到1.2N/㎜2以上,才准在上面行人和架设支架,安装模板,且不得冲击混凝土。;薄膜覆盖养护;薄膜覆盖,稻草保湿养护;6、大体积砼(基础)
施
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