检测技术实验报告.docxVIP

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检测技术实验报告 实验一?金属箔式应变片——单臂电桥性能实验 一、实验目的 了解金属箔式应变片的应变效应及单臂电桥工作原理和性能。 二、基本原理 电阻丝在外力作用下发生机械变形时,其电阻值发生变化,这就是电阻应变效应。 描述电阻应变效应的关系式为:ΔR/R=Kε?式中:ΔR/R?为电阻丝电阻相对变化, K?为应变灵敏系数,ε=ΔL/L为电阻丝长度相对变化。 金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件,通过它反映被测部 位受力状态的变化。电桥的作用是完成电阻到电压的比例变化,电桥的输出电压反映了相 应的受力状态。单臂电桥输出电压?Uo1=?EKε/4。 三、实验器材 主机箱(±4V、±15V、电压表)、应变传感器实验模板、托盘、砝码、万用表、导线 等。 图2-1?应变式传感器安装示意图 如图2-1,将托盘安装到应变传感器的托盘支点上,应变式传感器(电子秤传感器)已 安装在应变传感器实验模板上。传感器左下角应变片为R1,右下角为R2,右上角为R3,左 上角为R4。当传感器托盘支点受压时,R1、R3?阻值增加,R2、R4?阻值减小。 如图2-2,应变传感器实验模板中的R1、R2、R3、R4为应变片。没有文字标记的5?个 电 阻是空的,其中4?个组成电桥模型是为实验者组成电桥方便而设的。传感器中4片应变片和 加热电阻已连接在实验模板左上方的R1、R2、R3、R4?和加热器上。可用万用表进行测量 判别,常态时应变片阻值为350Ω,加热丝电阻值为50Ω左右。 四、实验步骤 1、根据图2-3?工作原理图、图2-2?接线示意图安装接线。 1 重量(g) 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 电压(mv) 5 10 15 20 26 31 36 42 47 52 检测技术实验报告 图2-2?应变传感器实验模板、接线示意图 图2-3?单臂电桥工作原理图 2、放大器输出调零:将实验模板上放大器的两输入端口引线暂时脱开,再用导线将两输入 端短接(Vi=0);调节放大器的增益电位器RW3?大约到中间位置(先逆时针旋到底,再顺时 针旋转2?圈);将主机箱电压表的量程切换开关打到2V?档,合上主机箱电源开关;调节实 验模板放大器的调零电位器RW4,使电压表显示为零。 3、电桥调零:拆去放大器输入端口的短接线,将暂时脱开的引线复原。调节实验模板上的 桥路平衡电位器RW1,使电压表显示为零。 4、应变片单臂电桥实验:在应变传感器的托盘上放置一只砝码,读取数显表数值,依次增 加砝码和读取相应的数显表值,直到200g(或500?g)砝码加完。实验结果填入表2-1,画 出实验曲线。 表? 表?2-1 检测技术实验报告 60 50 40 30 20 10 0 20 40 60 80 100 120??140??160??180??200 5、根据表2-1计算系统灵敏度S=ΔU/ΔW(ΔU为输出电压变化量,ΔW?为重量变化量) 和非线性误差δ。 δ=Δm/yFS?×100%式中Δm为输出值(多次测量时为平均值)与拟合直线的最大 偏差;yFS为满量程输出平均值,此处为200g(或500g)。 解:S=5/20=0.25 δf1=Δm/yFS?×100%=2/200×100%=1% 实验完毕,关闭电源。 *6、利用虚拟仪器进行测量。 五、思考题 单臂电桥工作时,作为桥臂电阻的应变片应选用:(1)正(受拉)应变片;(2)负(受 压) 应变片(3);正、负应变片均可以。 答:应选用正应变片。 实验二?金属箔式应变片——半桥性能实验 一、实验目的 比较半桥与单臂电桥的不同性能、了解其特点。 二、基本原理 不同受力方向的两只应变片接入电桥作为邻边,电桥输出灵敏度提高,非线性得到改 善。 当应变片阻值和应变量相同时,其桥路输出电压Uo2=EKε/2。 三、实验器材 主机箱(±4V、±15V、电压表)、应变传感器实验模板、托盘、砝码、万用表、导线 等。 3 重量(g) 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 电压(mv) 11 22 33 44 54 65 76 87 98 109 检测技术实验报告 图?2-4?半桥工作原理图 图?2-5?应变传感器实验模板、接线示意图 四、实验步骤 1、根据图2-4?工作原理图、图2-5?接线示意图安装接线。 2、放大器输出调零?:?将实验模板上放大器的两输入端口引线暂时脱开,用导线将两输入 口短接(Vi=0);调节放大器的增益电位器RW3大约到中间位置(先逆时针旋到底,再顺时 针旋转2?圈);将主机箱电压表的量程切换开关打到2V档,合上主机箱电源开关;调节实 验模板放大器的调零电位器RW4,使电压表显示为零。 3、电桥调零?:?恢复实验模板上放大器的两输入口接线,调节实

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