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桥梁栏杆施工方案 桥梁栏杆施工方案 PAGE / NUMPAGES 桥梁栏杆施工方案 一、栏杆拆掉 ? 1、栏杆拆掉 ? 栏杆拆掉主要内容为立柱、栏板及踢脚钢筋混凝土的拆掉。 ?防备栏杆采纳人工拆掉的， 保证既有桥梁的构造及稳固性不受损坏。防备栏杆采纳分段凿除、分段清理的方式进行拆掉。 依据先栏板后立柱、最后踢脚的次序逐节分段拆掉，钢筋混凝土利用电锤配合风镐人工破裂， 钢筋采纳手持式切割机割除。破裂后的混凝土块及残渣分段集中、人工装车。 ? 2、植栓面清理 ? 对要植栓的断面按施工缝办理，对作业面进行浮渣清理，并用清水冲刷。 3、栏杆安装 ? （ 1）预埋件施工 ? 预埋件安装施工次序为：定位放线→钻孔→清孔→注胶、植栓→固化、保护→拉拔力试 验→预埋钢板安装。 ? 1）定位放线 ? 依据设计图纸要求以及现场实质状况，依据桥梁分缝地点，设置控制桩位，对后锚锚栓 地点进行定位，锚栓的地点应避开人行道梁内主筋，防止在构造开孔时损害构造内部主 筋，影响构造的靠谱性。 ? 2）钻孔 ? 依据设计及规范要求，在确立好的锚栓地点进行钻孔，采纳手风钻成孔。 3）清孔钻孔完成检查孔深、孔径，并将孔内粉尘用空压机吹出，而后用毛刷、棉布蘸丙 酮将孔壁刷净。清孔完成，用海绵塞堵住孔口，防备异物进入，经查收合格后赶快植入锚 栓。 ? 4）注胶、植栓 ? 注胶前对植栓孔进行查收，确立孔深、孔径，计算出需要的注胶量；依据本工程要求， 单根锚栓用胶量 27ml。将与化学锚栓规格配套的药剂管插入植栓孔内。用电锤将化学锚栓 （刻画深度标明）迟缓旋转着植入孔内，直至埋入标准深度。植栓过程中随时察看、保证检 查锚栓与胶体密实，植栓后实时将溢出孔外的胶体消除洁净。 ? 5）固化、保护 ? 安装达成的锚栓应保证在胶体固化期及强度增加久内不受扰动，对植好的锚栓应做好保 护工作，以防备固化时间内锚栓被摇晃或碰撞，植筋 3 天后方可受力使用。 ? 6）拉拔力试验 ? 依据植筋锚固胶性能，在施工完 7 天后，对植筋质量进行质量查验查收。锚栓采纳 M16*190锚栓，锚栓抗拉强度设计值为 12KN，依据《混凝土构造后锚固技术规程》 （JGJ145-2004）有关要求，栏杆工程为一般构造构件，进行非损坏性抗拉拔承载力现场查验。 非损坏性查验荷载取 min（0.9Ayfyk ，，c）；此中， Ayfyk 为锚栓抗拉强度设计值 ( 本 工程取值  12KN)， NRk，c 为混凝土锥体受拉损坏承载力标准值（本工程取值  ）。经 计算，非损坏性查验荷载取值为  。依据规程要求，依据千分之一比率且不小于  3 根的 检测频次对植入的钢筋进行抽检，本次植筋数目总计约 3268 根（上下游双侧），随机选用 3 根钢筋进行拉拔试验，试验用具主要有空心千斤顶、手动液压泵、油压表、百分表等。 ? 7）预埋钢板安装 ? 植栓查收合格后，安装预埋钢板，复核钢板高度，不平处利用薄钢 板找补，调平后利用扳手拧紧螺帽，保证预埋钢板坚固。 ? 4、栏杆安装 ? 栏杆由一端向另一端逐节安装，保证安装线型平顺、雅观，安装过程中人工搬运、就位、 安装，安装施工次序为：定位放线→立柱安装→栏板安装→检查校核→立柱防锈漆涂装。 ? （ 1）定位放线 ? 栏杆安装前，第一对预埋件进行清理、除锈，并从头复核埋件地点及高程。依据设计图纸要求及现场预埋件地点，测放出栏杆立柱安装地点，并在预埋件长进行定位标志，指导安装施工。 ? （ 2）立柱安装 ? 立柱出厂前钢材表面进行热镀锌办理，安装达成后进行面层防锈办理。依据预埋件高程 复核状况，适合调整立柱高度，保证安装达成的立柱高度一致。安排 4 人一组进行立柱安装，由两人负责立柱安装就位，一人利用拉线及水平尺控制立柱线型平顺和竖向垂直。立柱正确就位后，由焊工立刻进行将立柱槽钢与预埋件焊接。立柱与预埋件的焊缝质量不低于二级， 焊接时第一进行初焊，立柱间栏板安装达成、线型校核后再进行满焊。 ? （ 3）栏板安装 ? 金属栏杆为定制栏杆，栏杆均作灰色外墙氟碳漆。出厂前基层刮原子灰 1 遍，中层刷环 氧富锌漆 2 遍；栏杆安装达成后边层喷涂 2 层金属氟碳漆。 ? 栏板由厂家加工成定型预制件， 在施工现场进行组装、焊接。施工现场安排 6～8 人负责搬运及安装就位，双侧各１人负责 控制栏板横向、纵向及竖向顺直度。就位正确后由２名焊工负责焊接。第一安装焊接顶部扶 手及底部托梁，待骨架线型校核无误、焊接坚固后，安装中间的造型铸件。造型铸件安装时， 第一由双侧向中部逐段定制铸铁件，最后安装中部定制铁花。 ? 栏板焊接焊缝质量为三级焊 缝，焊接时第一初焊定位，安装后整体线型校核无误后再进行满焊。 ? （ 4）检查校核 ? 安装达成后，检查护栏能否知足图纸设计要求，如发现不可以知足设计要求