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桥梁技术交底 桥梁技术交底 PAGE / NUMPAGES 桥梁技术交底 施工技术交底单 工程名称  桥涵工程  单位工程  编号：项目名称： 桥梁工程 交底人  接受人  名称及桩号 交底 时间 主要 参加 人员 一、工程概略及计划安排上部结构为预应力混凝土箱梁， 跨线桥一座。 全长 107.5m,本合 交 同段共有 ZAK0+676.173 、柱式台、墩、桩基础构成。下部由肋式台（ 0 号台）日前达成 底 全部 15 年 11 月 201110①、 2011 年代 20 起开始桩基钢筋笼的加工与制作， 20 日前达成 内 桩基检测工作。年桩基任务， 201112 月 6 年② 20123 月初开始下部结构施工， 4 月尾达成 容 梁的预制安装。月进行箱梁浇筑， 5 达成桥面铺装及其余工程月 10 二、施工依照及质 量要求 本项目在施工时各施工处及作业队严格依照交通部公布的现行 《公路工程施工技术 《公路 工程质量检验评定标准》及有关的技术标准、规范、规程和国家有关的法例范》 、％；单 位工程一次检验合格率律、法例组织施工。保证分项工程一次检验合格率达到 100 ％； 争创省部级优良工程。达到 100 三、施工技术方案（一）整体方案：桩基一律采纳钻机 钻进成孔、砼水下灌输的施工方案。墩柱施工要求在底系梁以前一次浇筑成型， 预埋中系 梁钢筋，墩柱钢筋整体成型后由吊车起吊与桩基钢筋对接， 中系梁与墩柱之间按施工缝处 理，二次施工中系梁。 桥墩盖梁施工采纳无支架施工方法，即用卡住墩柱的抱箍作为下支 点，支点上安装砂盒作为拆掉底模的活的工字钢作为盖梁的主支撑架， 而后在该支撑架上 组织底板的安 300 动点，砂盒上横放装和其余工序的施工，盖梁钢筋在地面绑扎成型， 一 次吊装就位；肋板台盖梁待肋板四周土方填筑至盖梁底后再进行盖梁的施工。 挡块砼要求 与盖梁同时浇筑成型。承台、肋型台均采纳大块钢模组装，对拉螺丝加固成型。施工用砼 由搅拌站集中搅拌，砼板及 U 罐车供给运输，吊车起吊入模。 （二）施工工序：施工放 样→护筒埋设→钻机就位→钻进成孔→清孔→钢筋笼就位→导管安 1.钻孔桩： 装及二次 清孔→灌输混凝土→凿除桩头→检测查收 2.墩柱系梁：施工放样→墩柱钢筋笼安装及底系梁施工→墩柱模板安装并预埋中系梁钢筋 交 →墩柱混凝土浇注→拆模养生→中系梁施工 b.盖梁：抱箍及底架安装→放样铺设底板→钢 底 筋就位→侧模安装→砼浇注→拆模养生 内 （三）施工方法： 1、基础、承台、肋板及 U 型台 ①. 基坑开挖采纳机械和人工开挖相 容 联合的方式，依据地层状况控制边坡坡度，保证边坡稳固， 详细基坑坑壁坡度参照公路桥 涵施工技术规范 JTJ41-2000 表 4.1.2 要求。坑顶利用开挖土方筑成土坡防备雨水侵入， 基底四周的排水渠或流水槽要保持通畅。基坑开挖距基底 15～30cm时实时进行地基承载 力检测，检测合格后由人工突击清底并实时组织基础的施工。 ② . 模板支立前， 依照设计 控制点放样尺寸，仔细查对与检查，并协调劳务队共同确认后支立模板。所用摸板要全面 的检查与整修，对原有拉杆孔一律焊接封堵，正面磨光；模板之间夹双面胶阻挡漏浆；两 相邻摸板用螺丝连结保证受力后不错台。 摸板以穿墙拉杆为主， 墙外支撑协助的方法组织 加固。拉杆外衣 PVC 管并穿出摸板，拉杆两头经过竖向双立钢管，蝴蝶卡外衣双螺帽固 定。部署要平均，加固点所围面积小于 0.8 平方米。协助支撑有条有理，间距平均。摸板 加固结束后进行全面的检查与查收， 对不切合要求的板缝， 关闭不密的拉杆孔及其余可能 存在漏浆的部位进行特别办理， 对摸板面和底部进行二次清理后平均喷涂脱模剂。 模板支 立后，仔细核查模内各部位尺寸及角度，纵横高程状况，模板支撑刚度与强度靠谱性，模 板空隙的严实性等，切合要求后，严格比较监理程序进行报检。 ③ . 重视砼浇筑前的准备 工作，发电机和振捣器试用优秀并有备用，串筒、料斗、场所、脚手架、人员、吊车等逐 一检查落实并就位，混凝土入模前对连结面进行完全办理，基坑底要消除松懈层， 砼面要 凿毛并冲洗洁净，以便上下优秀连结。 砼的浇筑分层进行， 每层厚度按 30CM 控制，每次入模的砼数目一定正确计算， 使得每层 的浇筑厚度一致，砼入模时要控制好料斗出口，匀速按要求下料止需要地点，砼的入模高 度由窜筒调整在 1.5M 之内，同时用塑料布将浇筑层以上部分的摸板覆盖保护，防备污染 未浇筑面。 施工现场依据浇筑速度合理分配砼的运输量， 使得尽可能缩短砼的逗留时间， 保证砼入模时各样参数正确，禁止在施工现场向砼运输车里随意加水。 砼的振捣一定由 专人操作，每次施工前由施工处长依据规范要求联合现场实质状况进行交底（