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精心整理
精心整理
机械加工工艺过程卡
零件名称
主轴箱
工序号
工序名称
工艺内容
工艺装备
1
铸造
模锻
2
时效
时效
3
涂装
涂底漆
4
統
粗、精铁上平面
龙门铁床1
5
铁
粗、精铁下平面
龙门铁床
6
铁
粗統左右平面
龙门铁床
7
铁
精铁左右平面
龙门铁床
8
铁
粗铁前后平面
龙门铁床
9
铁
精統前后平面
龙门铁床
10
钻
钻各面孔
组合钻床
11
钻
钻各表面螺纹孔
摇臂钻床
12
钳工
去除锐边毛刺
13
检
终检
14
入库
储存
描图
描校
机械学院
机I
贼加T T尹衬
:程卡片
产品型号
零件图号
小丄丄乙妇
产品名称
零件名称
轴
共1页
第1页
材料牌
号
45号钢毛坯种类
铸件 毛坯外形尺寸
每毛坯可
制件数
每台件数 1 备注
工序 号
工名序称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
模铸
铸造成型
锻工
2
车削
粗车一端面、外圆
金工
数控车床
3
车削
车退刀槽、倒角
金工
数控车床
4
车削
粗车另一端面、外圆
金工
数控车床
5
车削
车退刀槽、倒角
金工
数控车床
6
车削
精车外圆
金工
数控车床
7
车削
掉头,精车另一端外圆
金工
数控车床
8
铳削
铳键槽
金工
数控铳床
9
终检
终检
质检室
10
11
12
~1
3
设计
(日期)
审核
(日 期)
标准化
(日期)
会签
(日 期)
底图号
装订号
标
处
数
更改文
件号
签
字
日
期
标
记
处
数
更改文
件号
签日
字期
机械学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
刀架
共1页
第1页
材料牌号
45 毛坯种类
铸件 毛坯外形尺寸
每毛坯可 制件数
每台件数
备注
工序
号
工名序称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
模铸
铸造成型
锻工
2
热处理
正火
热处理
3
铳削
粗铳半精铳底面
金工
龙门铁床
4
铳削+
粗铳半精铳侧面
金工
龙门铁床
5
钻削
钻、扩、钗孔
金工
摇臂钻床
6
钻削
钻、扩、钗孔
金工
摇臂钻床
7
钻削
钻、攻螺纹
金工
摇臂钻床
8
去毛刺
去毛刺
钳工
9
刮研
刮研底面
钳工
10
终检
终检
质检室
11
12
13
14
设计
(日 期)
审核
(日
期)
标准化
(日期)
会签
(S 期)
标处
记数
更改文
件号
签
字
日
期
标
记
处
数
更改文
件号
签
字
日
期
、实习目的及要求
(一)实习目的:
生产实习的目的是使学生进行理论与实践的结合,引导提高学生分析问题和解决问题的能力,生产实习 是结合本专业机械制造技术基础、机电控制系统、液压传动等专业课程和工程技术基础课程进行,通过实习 完成以下任务:
1.使学生了解本专业生产实际知识,巩固己学过的工程技术基础与部分专业课。为后续专业课的学习、 课程设计以及毕业设计打下基础。
1.
2.培养工程实践能力,利用所学知识分析和解决具体生产工艺技术问题的能力。
2.
3.开拓视野、了解工业控制技术(计算机技术、自动控制技术、传感技术)、先进制造技术在机械制造 中的具体应用。
3.
4.了解生产厂家的生产过程、机械制造中的物质流、信息流和能量流
4.
(二)基本要求:
1 ?通过实习,须掌握机械加工工艺知识,能够根据现场进行工艺分析与应用。指定2.3个典型零件的 加工工艺(轴、箱体、齿轮等),根据制造工艺规程的基本要求,从以下几方面分析与应用:
(1) 零件的功用、结构特点和工作条件:
(2) 零件的材料和毛坯制作方法:
(3) 零件的技术要求;
(4) 零件的加工工艺过程,各工序所用设备(型号、规格、工作性能等);工艺装备(刀具、夹具、
量具)的结构、性能、使用方法和检查方法。
(5) 零件机械加工工艺过程分析及典型夹具,包括:定位基准的选择,加工阶段的划分,工序的集中与分散,主要工序夹具的定位夹紧。
2?了解装配工艺实习
了解机械产品的装配过程与方法,了解装配工艺规程;
分析装配精度的保障措施;
了解装配精度和零件精度的美系;
(4)了解互换装配法、分组装配法和修配装配法的概念。
(4)
了解互换装配法、分组装配法和修配装配法的概念。
3 ?掌握数控机床实习
了解数控机床的基本组成和工作原理
了解数控机床的特点和应用:
了解数控机床的机械结构和运动部件的结构特点;
(4)了解有矣零部件的间隙消除、调整及预紧的基本原理;了解光电编码器光栅及旋转变压器等检测元
(4)
件;
(5) 了解数控编程技术与数控加工工艺的特点
了解数控机床的精度检验。
4 ?实习现场:要求统一工作服,统一工作帽
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