给水用聚乙烯(PE)管材生产工艺.pdf

. 安徽大地管道公司聚乙烯 (PE) 管材工艺文件 给水用聚乙烯 (PE) 管材 生产工艺 编 制： 翁 平 批 准： 潘剑锋 受控状态： 受控 安徽大地工程管道有限公司 发布 . . 给水用聚乙烯 (PE) 管材生产工艺 1. 范围 给水用聚乙烯 (PE) 管材（以下简称给水管）是以聚乙烯（ PE）树脂为主要 原料，加以生产及产品最终用途所必需的助剂，经配方混合和挤出成型的产品。 本生产工艺规定了配料、物料混合、供料、塑化、挤出、真空冷却定型、 牵引、切割等的工艺要求，以确保在生产过程中的产品质量。 2. 术语 塑化：成型物料由挤出机料斗加入到挤出机机筒，要机筒温度和螺杆的旋 转压实及混合作用下， 物料有粉状或粒状固体， 转变成为具有一定流动性的均匀 连续熔体过程。 挤出：热塑性树脂及各种助剂混合均匀后，在挤出机料筒内受到机械剪切 力，磨擦热和外热的作用使之塑化融熔， 再在螺杆向前的推送下， 熔融物料通过 滤板或连接器进入不同种类的成型模具，而制成连续长度的各种制品的成型方 法。 3. 要求 3．1 原辅材料的检验 3．1．1 对进厂的原辅材料由质检科进行检验。 3．1．2 只有经检验合格的产品才能投入生产。 3．2 配料 3．2 ．1 配料必须严格按配方卡进行称量配制，称量前应对称量器具进行清理， 校验。 3．2 ．2 所用物料不能结块、受潮及含有杂质，发现问题及时通知公司技术部门 予以处理。 3．2 ．3 物料称量应按配方卡顺序依次单独称量，经称量后的物料放入塑料桶或 塑料袋内。 3．2 ．4 为进一步确保配料称量准确，必须对配方后的物料进行复称，控制精度 应在配方卡数量的 0.05kg 范围内。 3．3 物料混合 3．3．1 按配方卡数量，将树脂和配方料倒入搅拌机内，倒树脂前，应将树脂包 装袋外的杂质等去掉。 3．3．2 低速开启机器，通过机器的搅拌将树脂和配方料混合均匀。混合均匀的 物料放入贮料箱内。 . . 3．4 供料 3．4 ．1 通过真空输送器将贮料箱内的物料输送至各挤出机恒温干燥箱内。 3．5 塑化、挤出 3．5．1 升温 3．5．1．1 机筒、模头：各机筒、模头温度升温至 140℃，保温 1 小时，再按工 艺要求升温至设定值。 3．5．1．2 螺杆：由于螺杆升温速度较快，故操作时可迟于料筒升温时间。升 温时第一步先将温度调至 60℃，并至少保温 20 分钟，第二步每 10 分别以 10℃ 为一级进行加温，直到加热到工艺要求温度。 3．5．2 开机操作 3．5．2 ．1 当各段温度均匀已达到工艺生产温度后，并保温至少 60 分钟，方可 投料生产。 3．5．2 ．2 启动主机，使主机螺杆在低转速（ 5 转/ 分左右）下运转，然后开启 给料阀门，将物料自动加入到螺杆内，注意观察各参数的变化，然后逐渐升速。 3．5．2 ．3 待模头出料后，关闭主机开关，进行管道连接。 3．5．2 ．4 管道连接确认粘连后，开启主机开关，同时与牵引速度相匹配。 3．5．2 ．5