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机械单元设计作业题及设计指导
作者:
日期:
单元设计作业题及设计指导
作业一螺纹联接设计
任务书
题目:1.普通螺栓朕接
用M16六角头螺栓(GB/T 5782-2000)朕接两块厚度各为25mm的钢板,采用弹黄 垫圏(GB/T93-1987)防松。
钗制孔用螺栓朕接
用M16六角头校制孔用螺栓(GB/T27-1988)联接两块厚度各为25mm的钢板。
双头螺柱朕接
用M16双头螺柱(GB/T898-1988)朕接厚25mm的钢板和一个很厚的铸铁零件。
螺钉联接
用M16六角头螺栓(GB/T 5782-2000)朕接厚25mm的铸铁凸缘和另一个很厚的铸 铁零件,螺栓头与铸铁凸缘间加装平垫圏(GB/T 97.1-1985);
要求:
按题中给出的条件査手冊确定标准朕接零件的尺寸;
按1:1比例与制图规画出上述各种螺纹朕接结构图,图1为参考图。
图1
作业二 带传动和齿轮传动设计
一、任务书
题目:v带传动和齿轮传动的设计(图2)
1.原始数据
题号
参数
1
2
3
4
减速器输出轴转矩T/N?m
154
160
228
249
注:裁荷平穏,单向選转,工作年限5年,毎年250个工作日,每日工作16小时。
2.工作量
小带轮零件图一或(和[大齿轮零件图一;
设计计算说明书一份,容包括电动机的选择,传动参数的计算,V带传动的设计 计算或(和)齿轮传动的设计计算。
二、设计指导
1..?V带传动:
1..?V带传动:2—减速器:3…输出轴:
4?电动机
图2 V带传动和齿轮传动简图
电动机有各种类型,对于无特殊要求的 机械装直,多逸用Y系列三相异歩电动机。Y 系列三相异歩电动机有四种常用的同步转 速,即 3000r/mim 1500r/min、lOOOr/min、750r/min.同一功率的电动机,转速 高则重量轻,价格便宜,但传动装直的总传动比和总体尺寸将加大,一般多选用同步转速 为 1500r/min 和 1000r/min 的电动机。
减速器的输出轴通过朕轴器与工作机相朕,因此工作机所需功率R(kW)(略去朕轴器 效率的影响)为
耳=7;/9550 式中:T--减速器输出轴的转矩,N ? m;
n-.减速器输出轴的转速,r/mino
电动机所需功率P,为
=R/r)
式中:耳--电动机至工作机之间的俊动总效率。
对于本作业的两级传动,11=中中。其中屮为V带传动的效率(包括一对?轴承效率在), m为齿轮传动的效率(包括一对轴承效率在)。其数值可参看机械设计手册或教材。
由于电动机的額定功率 凡应等于或略大于电动机所需功率因此选择电动机时通 常取 凡=(1?1.3)昂。
各级传动比的分配
传动装直的总传动比为 式中:屜--电动机的满栽转速,r/inin;
々矿-电动机的转速,即减速器输出轴转速,r/min。
本作业的传动装宣为二级传动,总传动比心。其中了,和弓分别为V带传动和齿轮 传动的传动比。为了使传动装直尺寸较小,结构紧凑,应使厶<方。
由于受到齿轮齿数、标准帯轮直径等因素的影响,传动装直的实际传动比与所要求的 传动比会略有差别。通常机器总传动比的误差应限制在±3%?±5%围,
传动参数的计算
机器传动装宣的传动参数指的是各轴的转速、功率和转矩。对于本作业的二级传动系 统,按电动机轴至工作机主轴的传动方向进行推算,各轴的转速为
nj =nj i2
n2 =m/(
各轴的功率为
各轴的转矩(N ? m)为
1\ = 9550 Pjn\
T2 = 9550 P2/n2
V带传动的设计计算
V帯传动的设计计算、带轮结构尺寸的确定可参考教材和机械设计手册。小带轮的孔 径和轮毂部分尺寸应根据电动机的轴伸直径和长度确定,小带轮的半径应小于电动机的机 座中心高。图3是供参考的V带轮零件图。
图3 V带轮尊件图
图3 V带轮尊件图
齿轮传动的设计计算
其余寸広攏模救齿形角齿轮传动的设计计算、齿轮结构尺寸的确定可参考主教材和机械设计手册。大齿轮的 孔径是根据与其相配合的轴径来确定的,本作业将大齿轮的孔径定为*60mm:图4
其余寸
広攏模救
齿形角
60
4~i 1 . 5 x 4S
阙成处理220~25QHBS2家分度瑾上的螺权先粉齿淀I?分度岡直径埴度不照
阙成处理220~25QHBS
2家
分度瑾上的螺权先
粉齿淀I
?分度岡直径
埴度不照(GB/T100GS
一1帕8)
图4齿轮寧件图
6.对零件图的要求
零件图是零件制造和检验的依据,工艺人员根据雲件图制定工艺规程,检验人员按照
零件图进行成品的检验和验收。因此,一完整的零件图应满足以下要求:
清楚而正确地表达出零件各部分的结构形状;
标出零件各部位的尺寸及其精度;
标出零件各部位必要的形状位置公差;
标出零件各表面的粗糙度;
注明对零件的其它技术要求,例如圆角半径、倒
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