第四章_物流分析与物料搬运系统设计0609.pptx

2．移动路线 (1)工作区域间移动。 (2)验收与装运等活动地点。 (3)水平方向流程。如图4-1所示。; (4)垂直方向流程。如图4-2所示。 (5)交叉运送(cross—traffic)。 ; 3．搬运方法 加强对搬运设备的了解及资料收集以作为选择设备和分析搬运方法的基础。一个规划良好的物料搬运系统，按部就班的物料搬运规划程序（物料流程）是不可或缺的。物料流程问题注重搬运、储存及控制物料的方法。;第二节 SHA的物流分析 物料搬运系统分析SHA(System Handling Analysis)，物料搬运包括物料、产??、元件或物品的移动、运输或重新安放。通常需要设备、容器和一个包括人员组成的搬运系统。所以物料搬运的基本要素是物料、移动及方法。SHA也是一个系统化、条理化、合乎逻辑顺序、对任何物料搬运项目都适用的方法。这是和SLP相似的系统分析和设计方法。;一、物流搬运系统的分析过程 SHA方法分析过程可参考图4-4。分析过程分为四个阶段，即外部衔接、总体搬运方案、详细搬运方案和实施；以及施工安装和生产运行。每个阶段的工作内容如下： 第一阶段：外部衔接，确定位置。搞清对象系统(工厂)物料的输入、输出方式及频率等。使内外衔接能够互相协调，以利于确定设施的具体布置地点。这里设施可以是设备作业单位、活动区域等。; 第二阶段：总体搬运方案与总体区划设计。制定布置区域的基本物流模式、作业单位、部门或区域的相互关系及外形，制定区域间物料搬运方案，确定移动系统、设备型号、运输单元或容器。图4.4 SHA流程示意图。 第三阶段：详细搬运方案与详细布置设计。确定每台机器、设备、通道、仓库或服务设计的位置；确定各工作地点之间的移动系统、设备和容器，以及对每项移动的分析，完成详细的物料搬运系统设计。 第四阶段：实施、施工安装及生产运行。;图4.4 SHA流程示意图; 第一和第四阶段不属于物料搬运分析设计人员的任务，所以SHA主要完成第二、第三两个阶段的工作。SHA的原始数据仍是P、Q、R、S、T。整个分析设计工作从物料分类开始，包括物料的物理特性、数量、时间安排及特殊管理要求等。此后开始移动分析和移动图表制作，确定各种物料在移动路线上从起点到终点的移动强度及性质，在分析的基础上作出距离一物流量图。以后再选择物料搬运方法，就是将移动系统、搬运设备、运输单元或容器进行综合、汇总形成初步搬运规划。 由于不同的对物料搬运方法理解会有所不同，因此要经过讨论对全部有关的修正因素和限制条件进行调整修改初步搬运规划，通过计算得出需要的搬运设备及数量，就可得出几个合理可行的初步方案，经过评审，得到最终选定的物料搬运方案。;二、物料和移动分析 1．外部衔接分析 外部衔接是指对已确定系统边界的物流系统，研究物料输入与输出系统的情况。包括物料输入输出工厂系统的方式(运输车辆、装载容器、路线入口等)、频率以及输入输出系统的条件(如时间、道路以及工厂周围环境)等的统计资料，必要时应以统计图表表达。 2．输入搬运系统设计要素P、Q、R、S、T 此步骤是系统调研、资料与数据搜集工作。包含P、Q、R、S、T共5项，分别代表物料的品种(product)、数量(quantity)、路径(routing)、支持服务(support)、流程(timing)等资料输入。各要素的说明见表4.1所示。;表4.1 物料搬运系统设计五因素;3．当量物流量计算及物料分类 对于搜集到的资料、数据，必须进行适当的分析与处理才能使用。系统中的物料很多，并且干差万别，需要根据其重要性(价值和数量)进行分类，一般采用A、B、C分类。 分类步骤如下： ① 物料的当量物流量计算。 ② 绘制P-Q图。其中P代表物料种类，Q代表物流量(当量物流量)。根据每一种物料Pi(i=l，2，…，n)及其对应点Qi，即可画出由直方图表示的P-Q图(见图4-5);图4-5 P-Q图;4．物流流程分析 物流流程分析的工具有物流路径图、物流流程图、相关分析图。 5．搬运活动一览表 为了把所收集的资料进行汇总，达到全面了解情况的目的，编制搬运活动一览表是一种实用的方法。表4.1表明如何编制搬运活动一览表。 在表4.1中，需要对每条路线、每类物料和每项移动的相对重要性进行标定。一般是用五个英文元音字母来划分等级即A、E、I、O、U。; 搬运活动一览表是SHA方法中的一项主要文件，因为它把各项搬运活动的所有主要情况都记录在一张表上。简要地说，搬运