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目的：对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。 参照引用相关国家标准及行业标准，制定了本公司的检验标准 根据实际情况我司来料检验分为：原辅材料检验和外协加工件检验 原辅材料检验要求 根据原辅材料在产品中对质量的影响，将材料分为三类： A类：对产品质量起关键作用的材料 B类：对产品质量起重要作用的材料 C类：对产品质量起辅助作用的材料 类别 项 目 A类 B类 C类 材料名称 镀锌板 SUS304(单拉丝、双拉丝、油膜） SUS201（单拉丝、双拉丝、油膜） 铜板 冷板 热板 花纹板 铝板 密封条 把手 门锁 铰链 导轨 合页 包材 五金配件 （备注：所有A类材料采购完入库之前均要品质检验，如发现材料质量问题则通知采购联系供应商；反之，检查合格后通知仓库对物品进行入库处理。而B类、C类材料购买回来后经技术确认方可入库使用） 质量标准 类别 项目 质量标准 检验方法 品质评价标准 A类 表面要求 符合产品表面处理的品质要求。表面无凹陷、波纹、，无明显伤痕、压痕缺陷、贴膜等等。 目测 根据产品不同表面处理的要求来判定 化学成分 符合客户要求 检测报告 符合相关要求 硬度 符合客户订单的要求 检测报告 符合相关要求 尺寸、厚度 符合客户订单的要求 千分尺、卡尺、卷尺 符合标准公差要求及订单要求 外形 无变形 目视 根据产品不同表面处理的要求来判定 包装 包装应完好、无破损、裸露、堆叠过多 目视 包装完好无破损、裸露、堆叠过多 （备注：针对钢A类材料必要时由合格供方提供质量证明资料材料质保书或合格证；检查材料质量证明资料，核对材料名称、型号、牌号、产地、 数量与实物是否一致，技术参数是否合格；目测材料质量证明资料。） 类别 项目 质量标准 检验方法 品质评价标准 B类、C类 外观 符合产品表面处理的品质要求。表面无凹陷、波纹、变形，无明显伤痕、压痕缺陷 目视 符合产品性能要求 功能 符合产品性能要求 试装 符合产品性能要求 尺寸 符合产品尺寸要求 目视、卷尺 符合产品尺寸要求 （备注：产品性能、材质、外观等等均符合产品需要及客户要求） 另外：各类润滑、防锈、油脂、保养剂、除胶剂等物品供应商必须是合格供方。产品标识与标志齐全准确及技术参数，生产批号，有效期，使用说明和使用要求。因我厂暂无完善的检验设备、技术，每次来料时由仓库管理人员核对质量证明文件、检查产品标识与标志、包装与产品感官检查符合后视为合格。若生产、交付后有异常时由质检员对其作生产试用合格方可收货，并保留试用合格报告。 外协加工部品检验规范 项目 质量标准 检验方法 品质评价标准 喷涂 产品颜色符合样板或客户要求。 光泽度符合样板或客户要求。 无针孔、喷薄、露铁、生锈、划伤、变形等不良。 无厚薄不均如起皱等流平不良。 浅色表层无污染造成的明显异（杂）色。 表面凹凸部分特殊加工。 膜厚≧65 百格测试 目视、测膜仪、百格刀 符合确认色样 符合样板 镀锌 检验条件：在40W－60W日光灯相当照明度条件下，距离30－50cm： 表面镀层符合规定要求，光滑、平整、均匀光亮，同批产品无色差（注：色差包括颜色和光泽度）； 镀层表面不得有气泡、脱皮、烧焦、麻点、粗糙、水印、色斑、色差、压伤、刮伤等不良现象 无氧化、发黑等不良现象 无变形 目视 依据GB/T 13912-2002标准 激光 产品尺寸符合的图纸或样板。 板厚、材质符合客户要求 满足后生产工序品质要求 目视、卡尺 按照客户要求 折弯 用料规格符合图纸或样板的要求。 折弯成型后的尺寸、角度符合图纸或样板的要求。 折弯方向要符合图纸要求 产品表面无明显的拉伤、拉痕、变形。 外壁的形变程度符合图纸或样板的要求。 目视、卡尺 按照客户要求和图纸尺寸要求 （备注：所有外协加工部品回来后均需品质检验，发现不合格品通知采购进行退货处理） 编制（签名）：郑书山 批准（签名）： 日期：2018.12.5