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一、常见塑料 通用塑料： 聚乙烯—PE 聚丙烯—PP 聚苯乙烯—PS 聚氯乙烯—PVC 聚酰胺（尼龙）—PA 其它种类： 聚酯—PET 聚偏二氯乙烯—PVDC 乙烯-乙烯醇共聚物EVOH 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 聚氨酯— PU 聚碳酸酯— PC ABS 酚醛树脂 LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯 LLDPE Linear low-density polyethylene 线型低密聚乙烯 PA Polyamide (nylon) 聚酰胺（尼龙） PE Polyethylene 聚乙烯 PET Poly(ethylene terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯 PP Polypropylene 聚丙烯 PVDC Poly(vinylidene chloride) 聚（偏二氯乙烯） EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯/醋酸乙烯共聚物 EVA树脂 HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯 PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯 PS Polystyrene 聚苯乙烯  二、食品用塑料包装材料及性能 PE PP PA EVA EVOH PVDC PET 卫生性：无毒、不污染食品 阻隔性：水、气、香味 透明性：透明、有光泽 热封性：易于热封 耐低温、高温 耐腐蚀、耐油、酸、碱性 柔韧性 可塑性：易加工成型、易于印刷 阻隔材料的分级 高阻隔性材料 PVDC、EVOH 中阻隔性材料 PA、PET、EVA 低阻隔性材料 PE、PP 通过复合可以使薄膜的阻隔性提高。 LDPE 低密度聚乙烯 又名高压聚乙烯，密度0.910~0.925g/cm3。低密度聚乙烯薄膜半透明、有光泽、质地较柔软，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。 主要缺点：对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层，目前用量约占塑料包装薄膜耗用总量的40%以上。 由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。 HDPE 高密度聚乙烯 又名低压聚乙烯。高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些，约为0.952~0.958，其薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些，其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越，并不易破损，强度为LDPE的2倍。但其表面光泽性较差。 HDPE的熔融温度更高，在120℃左右，因此可以耐沸水。 用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等。 LLDPE 线性低密度聚乙烯 LLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯。 和LDPE相比，LLDPE的加工更困难，热封温度更高，热封的温度范围也更窄。但是LLDPE更强韧、更挺，更加不透明，而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好。LLDPE被广泛用作LDPE的替代物，使用厚度更低，因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用，利用了两种材料的最佳性能。用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋。 BOPP 双向拉伸聚丙烯 双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性、防潮性更好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为18～40 μ m 。 主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。BOPP印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。 CPP 流延聚丙烯 流延聚丙烯。是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，具有良好的热封性，一般用做复合薄膜的内层材料。 普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。 PA 尼龙 聚酰胺 常用的有PA-6、PA-66，PA-1010等。比重:PA6-1.14克/立方厘米  PA66-1.15克/立方厘米  PA1010-