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土方工程 土方工程主要包括一般的挖土、填土以及建（构）筑物基坑、基坑开挖和土 方回填工程项忖。 1.1施工准备 土方工程施工前应经过图纸会审，确定基础形式不会发生变更，开挖基底标 高已经明确：地下管线悄况已经落实；工程测量已通过验收；开挖方案和地下管 线保护方案得到批准；场地平整等施工现场悄况经监理工程师检查具备开工条 件，并批准开工。 1.2基坑基槽开挖施工方法 地下管线复杂或开挖量较小时，采用完全人工开挖方式，而构筑物开挖量很 大时采用机械开挖人工辅助的方式。挖掘机实行分层放坡开挖，坡度根据土质及 现场条件确定。挖土时挖掘机倒退作业，装载机两侧装装土。 1.3 土方回填施工方法 土方回填要在建（构）筑物混凝土强度达到设计要求后进行，采用人工铺料, 挂线整平，小型夯实机械夯打密实的施L方法。施工过程中采取建（构）筑物表 面画线的方法严格控制填料的松铺厚度，同时严格控制填料级配、含水量、压实 度等参数，确保土方回填质量。 2、 模板工程 a、 模板体系 考虑到钢模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等特点，木模 板成型混凝土外观质量好，决定在本工程中优先采用以组合钢模与木模板结合的 模板体系。同时对异形结构采用定型组合木模板。 b、 模板施工工艺流程 各阶段施工工艺流程为： 柱模： 弹柱位置线一找平层做定位墩一安装柱模板一安拉杆及加固一办理预检。 梁模： 弹出梁轴线及水平线并复核一搭设梁模支架一安装梁底楞或梁卡一安装梁 底模一梁底起拱一安装梁侧模一安装上下锁口楞，斜撑楞和对柱螺栓一复核梁模 尺寸位置加固后验收 板模： 搭设支架一安装板模木楞一调整楼板下皮标高及起拱一铺设模板一检查模 板上皮标高，平整度一验收。 池壁模板： 弹池壁外边缘位置线一找平做模板垫层一安装池璧模板一安装支撑及加固 体系f检查验收 C、主要部位模板支设方案 柱模：方柱模采用组合钢模，加固采用①48钢管紧固，柱模板一次支设， 混凝土一次浇筑，中间设振捣孔。柱模下口靠板中预埋①20钢筋头固定。 梁模：梁模釆用组合钢模，加固采用及宀48钢管做背杠，当梁高超过60Omm 时增设穿梁拉杆，拉杆通过山型卡、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为 60Omm,竖向间距视梁高而定，梁高600-80Omm时设一道拉杆，800-120Omm 时设二道拉杆，1200-150Omm设三道拉杆。 支撑高度在4?5m以下时，设二道水平拉杆并设剪力撑，超过4.5m时，设 双排立杆，三道水平拉杆及剪力撑。根据所弹墨线安装梁侧模板，顶撑杆及斜撑 等。 层高较高时，为保证梁在混凝土浇筑时不发生变形，其梁下支架立杆设两排，沿 加固系统。 3、钢筋工程 8、钢筋加工 进场钢筋、钢材应符合国家标准的规定，并批量出具出厂合格证，山监理见 证取样送试验室进行力学性能试验,进场钢筋试验合格后方可使用。钢筋配料前, 钢筋下料表必须经项Ll技术负责人认可。施工询组织技术交底，安排绑扎顺序、 排放规则及主要施匸方法，明确质量及工期要求，解决施工中的疑难点。 b、钢筋施工工艺 柱钢筋绑扎施工工艺流程： 按图施工一箍筋布置一就位绑扎一定型保护层垫块一检查验收。 梁、板钢筋绑扎施工工艺流程： 模板清扫一梁、柱交义处柱箍筋就位一主梁筋绑扎一次梁筋绑扎一板下层筋 -马凳、水电管预埋一板上层筋一验收。 池壁钢筋绑扎施工工艺流程： 基底清扫一纵向主筋分层绑扎就位一横向钢筋绑扎一对拉筋绑扎一预留孔 洞处钢筋处理一验收。 c、钢筋准确位置的保证 按梁、板、柱等相应保护层厚度安装砂浆垫块。柱插筋按轴线、柱等确定位 置，用附加钢筋加固，保证稳固、不倾斜、不移位。垫块垫置间距正确，垫块强 度保证。浇筑混凝土时须有专职人员看守成品钢筋，测量工配合随验轴线位置， 随时修复正位。双排筋加垫块，应多设绑扎点，绑扎牢固。 钢筋的接头、搭接及锚固： 梁： 梁跨中部位不宜设置接头，其它区段内的接头应相互错开，在任一焊接接头 中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于50Omm的区段内，同一根钢筋不得 有两个接头；在该区段内，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的白分 率在受拉区不超过50%o 框架梁锚固及搭接长度按规范。主、次梁等高时，次梁下部钢筋末端置于主 梁下部筋之上。即主梁包次梁。梁边与柱边平齐时，梁筋放置于柱筋内侧。梁箍 筋规格按设讣要求，箍筋接口处弯钩135度，弯钩长度10d。绑扎时开口交错绑 扎，主次梁交接处箍筋加密。柱边的笫一根箍筋距离柱为SCmO 柱：所有柱钢筋接头均焊接。所有焊接接头均互相错开，最底部接头在楼地 面以上。柱与梁相交的核心区箍筋要加密。 板：楼板下部筋伸至支座中线处且＜5d,上部筋在跨中搭接35d。板上预留 洞口处，钢筋要有加固处理。两层板筋之间要用马凳支撑。 d、钢筋工程的验收 钢筋绑扎成型后，需进行隐蔽验收