超高层综合体工程关键施工技术汇报(40页).pptVIP

中心·ST2 超高层综合施工技术 汇报资料;目录 一 工程概况 二 工程创新点 三 创新技术 四 经济效益 五 科技类获奖情况 六 其他获奖证书 七 工程照片 ;;项目位于，是由打造的集酒店、办公、商业、娱乐等多种功能于一体的超高层建筑群，由2栋塔楼、3栋公寓楼及6层商业裙楼组成，建成后将成为地区的标志性建筑。我公司承接的ST2塔楼高度达279.66米，建筑面积11万㎡，为内圈核心筒剪力墙——外圈钢结构框架组成的框筒结构，整个工程钢结构总量2.5万吨，钢筋总量1万吨，混凝土量为6.4万m3。合同??价4.3亿元。 本工程核心筒剪力墙最大墙厚1米，钢结构框架由5根巨型钢骨柱支撑，巨型柱边长2800mm，钢骨边长2300mm，每15层设置一层钢桁架层，桁架层之间设置了钢结构支撑。本工程钢结构使用量极大，具有数量多、截面大、重量重的特点。;工程效果图;;;;;;对液压自爬模系统的架体结构进行了优化改造，实现了操作平台和模板后移体系分离，使架体结构更加合理，保证了超高层施工安全，提高了施工工效。 对于混凝土核心筒-钢结构框架的框筒结构来说，采用液压自爬升模板，按照先剪力墙后钢结构的组织形式进行施工，可有效提高施工进度，节约成本。 ;爬模架体改造前;;;在M440D塔吊爬升过程中，剪力墙收截面两次，使塔吊与承重梁产生400毫米的相对移动，我们采用模数化的支撑体系，使承重梁与塔吊螺栓孔总能对应安装，实现了塔吊支撑件的标准化。 ;M440D承重梁设计 ;;;;;点位布置图;观测结果;观测结果;观测结果;模拟计算结果;;;序号;序号;;总公司组织的专家组鉴定本项目施工技术达到“国内领先水平”。;专利;专利;工法;QC成果;;;主体结构;巨型柱爬模;塔吊安装完成;筏板基础浇筑溜槽;巨柱钢骨立焊缝;