超高层建筑预应力结构转换板施工关键技术研究汇报.ppt

珍珠塔工程超高、超大板式预应力结构转换板施工关键技术研究;汇报材料提纲 一、立项背景 二、工程概况 三、主要研究内容及创新点 四、转换层施工技术 五、推广应用情况 六、经济效益与社会效益分析 ;一、立项背景;一、立项背景;汇报材料提纲 一、立项背景 二、工程概况 三、主要研究内容及创新点 四、转换层施工技术 五、推广应用情况 六、经济效益与社会效益分析 ;二、工程概况 　　珍珠塔工程地处市中心核心商业区，毗邻著名建筑双子塔，建成后为当地地标性建筑。 　　建筑功能为高级公寓，地下1层，地上43层。建筑高度169.6m。地下1层及2-7层为停车场，1层和8层为景观层，地下室至8层为大开间框架结构，9层之上为公寓，剪力墙结构。 　　九层楼板为结构转换层，转换层设计为2m厚井字梁式转换板。转换板平面面积3900m2，建筑标高31m，转换板长88.7m，宽43.1m。见下图。 续下页;;汇报材料提纲 一、立项背景 二、工程概况 三、主要研究内容及创新点 四、转换层施工技术 五、推广应用情况 六、经济效益与社会效益分析 ;三、主要研究内容及创新点;三、主要研究内容及创新点;三、主要研究内容及创新点; 新旧设计方案平面图对比 ;三、主要研究内容及创新点;三、主要研究内容及创新点;三、主要研究内容及创新点;三、主要研究内容及创新点;模板保温 埋设测温点 大体积混凝土模拟实验;汇报材料提纲 一、立项背景 二、工程概况 三、主要研究内容及创新点 四、转换层施工技术 五、推广应用情况 六、经济效益与社会效益分析 ;四、转换层主要施工技术;转换层以下楼层需连续设置3层支撑回顶。 转换层的下层（7、8层）利用尚未拆除的模板及支架作为该层的竖向支撑体系，6层在拆模后回顶。 因7、8层楼板、梁的平面布局与转换层相差较大，因此在施工7、8层楼板时就提前对转换板竖向支撑体系做了详细的细部尺寸设计，故9层转换层的立杆与7、8层的支撑立杆保证上下在同一条垂直线上。 6层回顶立杆位置也与上层立杆位置上下对应。;四、转换层主要施工技术;4.3 混凝土工程　　??? 4.3.1 大体积混凝土配合比设计 由于混凝土分层浇筑，底层混凝土浇筑完毕后需等待强度增长至25Mpa后进行预应力张拉的技术间歇期，所以从配合比设计方面既要考虑控制温度，也要考虑强度增长速度。通常状况下这两者是矛盾的，强度增长快必然伴随着水化热释放快而且多。上层1400mm厚混凝土并没有技术间歇期，所以只需满足强度和温度要求即可。综合以上情况，决定两层混凝土采用不同配合比。 　　为确定混凝土最佳配合比，我们进行了测温试验，试验过程具体如下：;4.3 混凝土工程　　　 4.3.1 大体积混凝土配合比设计 制作长宽各1m，高度2m的测温试件。模板四周用保温板封闭严密，以模拟大体积混凝土板中心水化热不能散发的情景。;测温仪器：混凝土测温采用电子自动测温系统，测温设备名称为YOKOGAWA FX -112Data Logger，以下简称FX-100。 FX-100配备显示器，可以显示每一个测温点的即时温度。可以根据即时温度调整混凝土保温措施等。 内置记忆存储卡，每隔15分钟记录一次温度。非常便利于整理汇总测温记录。 可自动生成温度变化曲线，显示温升规律。;4.3 混凝土工程　　　 4.3.1 大体积混凝土配合比设计 模拟测温试验结果：600mm混凝土中心最高温度65.5℃，1400mm混凝土中心最高温度69.5℃。内外温差最大16℃。满足设计要求。 　 先后在搅拌站进行了3次试拌试压工作，最终才确定了混凝土配合比。具体如下：;配合比设计： 600mm厚混凝土配合比：;4.3 混凝土工程　　　 4.3.2 水平施工缝处理 本工程转换层混凝土分两次浇筑，两次浇筑间隔时间约7天。而本工程所配置的竖向钢筋如拉钩、剪力筋、预应力筋支架等，其间距较大，约400mm，单靠竖向钢筋并不能满足两次混凝土的粘结要求。 通过各种方案比较，如预留抗剪槽、增加抗剪钢筋、混凝土表面搓毛或剔凿、洒混凝土表面处理剂等，均需要耗费大量劳动力或原材料，成本很高。最终决定采用一种创新的方式，即在浇筑完的混凝土面上洒缓凝剂，待内部混凝土达到初凝，表面混凝土尚未凝固时，用高压水冲洗混凝土表面。冲洗掉尚未凝固的浮浆，使混凝土表面达到粗糙的效果。; 采用这种办法需要控制好缓凝剂用量及表面冲洗时间。为了精确控制上述内容，我们进行了两次模拟试验。 模拟试验比较简单，在地面上采用转换层配比的混凝土浇筑4块1m×1m×300mm厚的混凝土块。在其表面洒缓凝剂。每间隔一段时间冲洗一次。 通过模拟试验得出，采用MI