某公司钻修井工艺流程简介.pptx

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;主要内容;一、沙特阿拉伯油田情况介绍; 二、搬迁、安装作业 钻机搬迁前要做的工作:勘察新井井场及搬迁路线、放线;确保基础平整,放线到位从而保证搬迁时井口居中度;路线勘察也是非常重要的,尤其整搬时要保证路线有利于搬迁。 搬迁、安装完毕,要检查井口压力,包括TBG(油管内)压力、TCA(油管与套管间环空)压力、CCA(套管与套管间)压力。TBG、TCA、CCA压力检查前需清楚套管头的结构及各层套管的悬挂位置。 通常在TBG、TCA内有一定压力和气体,根据井口结构,将TBG、TCA的法兰转换成3 1/8” 和2 1/16” 法兰,原则上要求用硬管或铠装软管连接到压井管线和节流管汇,以便压井和点火节流放喷;要检查套管头(LANDING BASE)及导管的腐蚀情况就得挖圆井,挖园井时一定要注意保护圆井内的阴极电缆(???掉螺丝把电缆拆开并保护好后放到园井边上),完井后恢复原样。测量油管四通顶到转盘面的高度、四通顶到地面的高度、地面到采油树各闸门的高度并记录;记录老井采油树的侧阀和手轮的方向方向,完井时侧阀和手轮的方向与此一致;另外还要计算出转盘面高度差(老井深度是以初钻时的钻机转盘面计为零算的井深,在施工时正常应该减掉高度差才能算出尾管挂、DV等的准确深度保证下钻的安全); 在设备搬迁时,合理的组织人员,考虑设备的主次。泥浆工程师,泥浆工负责泥浆罐;机械师和钻井小班负责主体设备,井架和底座以及泵房。并有专人负责保管各种销子,螺栓,保证安装时德心应手。安装时,各负其责尽可能在短时间内起井架。并讯速安装液气分离器、就位节流管汇等设备。之后高级队长通知甲方设备安装完毕。; 三、钻修作业工艺流程 (一)、开钻前的验收: 各种设备安装完毕,节流管汇、放喷管线、高压管汇及仪表、设备地线等各项工作准备好后,先按甲方开钻验收单(pre-spud chk list)核查一遍后向甲方现场监督提出申请,要求开钻。 ; (二)、老采油树试压和钢丝作业: ;(三)、安装井口;封井器试压要求:;(四)、甩油管; (五)、井口作业;(六)、磨封隔器; (七)、打捞封隔器; (八)、刮管器通井; (九)、下RTTS PAKER 对7” 尾管及9 5/8”套管进行试压 ;(十)、下入Champer PKR、接专用测试循环头,地层溢流测试 ; (十一)、电测;电测时作业要点; (十二)、下入EZSV(EZ DRILL SV SQUEEZE PACKER),挤水泥为斜向器提供承托井底。 ;二.电缆送入法: 有特殊的技术服务公司(哈里伯顿或斯伦贝谢)提供服务,目的是准确测量EZSV的所座位置,在套管开窗时避开套管接箍,为下一步施工提供方便。电缆送入并坐封之后需要接好STINGER下钻,然后挤水泥。;(十三)、挤水泥作业 ;(十四)下入斜向器 ;(十五)套管开窗;(十六)下RTTS(Retreieveable Test Treat Squeeze),测试地层之间的流体是否串通层;(十七)下入定向工具,定向钻进 ;作业要点: (1)所有的需要地面测试的(MOTOR或MWD/LWD),我们积极配合,严格按他们的要求进行,并保证泵上水良好,用好井口工具。 (2)认真检查钻具表,确认7“LINER HANGER的位置,当钻头过此位置时,千万小心,必要时用链钳转动钻具,防止出现以外事故。每次下到井眼的特殊位置时,必须服务方人员在场,并按照其技术措施施工。 (3)所有下入钻具按标准通径,并盖好井口,人员在通径规没下来之前,躲在安全位置,防止出现意外。 (4)下钻至井底前两柱,服务人员必须在钻台上,下至井底,接方钻杆调整工具面或者陀螺定向。 (5)在钻进过程中,一般钻时慢时,每个单根打高低粘各10BBLS;钻时快时,. (6)正常钻进时,如没特殊要求,每20FT捞砂一次,并洗干净,装入袋内并注明井深、日期,时间。 (7)正常钻进时,加强座岗,及时发现井漏和井涌,并记录井深、时间,尤其是只进不出时,并立即采取措施和汇报高级队长和监督,按监督的指令实施下一步作业,防止出现未及时发现,造成泥浆漏完或井喷或者卡钻事故的发生。一般漏失采取边打钻边补充泥浆,或者泵入用细小的花冈岩颗粒配制的堵泥浆;发现只进不出时,需要起钻,下光钻杆并配制大颗粒的堵漏泥浆(LCM PILL),进行堵漏。打堵漏泥浆前,检查好泥浆泵,保证上水良好,防止堵泵或堵钻具。 (8)一般每钻进15个单根,短起一次,特殊井段除外(短半径位移井),采取倒划

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