流线化生产技法培训课件.pptx

改善Kaizen流线化生产技法2016年04月13日假如我是一个物体我希望成为：我选择这个物体的原因是：因为它在某某方面具备优势。不过，它仍存在一些缺点。例如……就像我本人一样。小组风采展示----成本管控认识库存库存1）时代错误的库存2）积习难改的库存3）产能不均的库存4）制程集结的库存5）消化不良的库存6）候鸟作业的库存7）讨厌换模的库存8）月底赶货的库存9）基准没改的库存10）顾及安全的库存11）季节变动的库存库存之产生个别效率VS全体效率个别效率VS全体效率稼动率VS可动率稼动率VS可动率真效率VS假效率第一节流线化生产的特性依产品别将机器设备依制程加工顺序，一部紧接着一部连接起来的方式。流线生产的意义NPS生产“彻底地消除浪费的思想及技术”显现化现场：搬运的流费库存的流费产能不均的浪费闲视的浪费制造过多的浪费不良的浪费动作的浪费等待的浪费大型设备的浪费流线生产和批量生产的区别1)、多机台VS多制程2)、单能工VS多能工3)、乱流方式VS整流方式4)、大型高速VS小型适速第二节流线生产七要诀要诀1：意识革命化改善最大的困难不在技术面而在人际面人际面意指人的观念要能先改变对一个流的流线生产的正确认知持续不断地朝一个流流线生产之理想境界迈进，不断努力改善就是有问题才要改善不要等到没问题才能改善要诀2：产品别垂直化机能别水平布置产品别垂直布置产品别垂直布置以产品来建立个别的生产线以生产线名称以产品别命名之以产品加工所需之工程，连线起来，一以贯之，连续生产下去大扳手中扳手小扳手车床组车床车床车床铣床组铣床铣床铣床钻床组钻床钻床钻床装配组装配装配装配机能别水平布置产品别垂直布置要诀3：生产线复数化一条大线粗流而慢产量大分成数条小线细流而快产量小线愈多愈好四条小线 每天每条500个一条大线 每天2000个（细流而快）（粗流而慢）一线二线三线四线成形成形成形成形成形涂装涂装涂装涂装涂装装配装配装配装配装配检查检查检查检查检查交期较快效率较高少量生产多样生产大量生产一样生产要诀4：物流整流化合流整理方法水平布置垂直布置产品布置A1A2A3A1A2A3A1A2A3B1B2B1B2B1B2B3C1C2C3C1C2C3C1C2C3乱流流线整流与是天地之差的水准一个流二个流二个流以上的生产方式，皆称为批量流要诀5：流量一个化要朝一个流的理想境界迈进一板流一箱流一堆流十个流批量流五个流二个流一个流要诀6：布置弹性化线的弹性二字形布置逆时针方向布置弹性化机的弹性小型化设备滑轮化装置人的弹性多工程操作能走动作业要诀7.1：工程同步化同步化将产品制造过程中所需之工程全部连接在一起，并且以同一产距时间（T.T），一个流的方式来生产之意朝将线外加工工程并入主体生产线而努力要诀7.2：工程同步化3A-18A-13A-23A-38A-21A98765432110111213141516第三节流线生产线的设计诚实的牙签1A零件准备加工插零件1浸锡2线圈绕线5A1剪脚34测试线圈装配5A25装线圈烘干×10分钟6外壳组合7测试8外观检查9包装10步骤1：选定产品别的流程图流线生产是以产品别建立调查产品生产加工过程所需之流程不同产品，应有不同之流程图步骤2：决定产距时间JIT生产方式市场导向基本思想：有订单才生产依据订单数量交期生产依据产距时间生产每月（日）市场订单的需求量作业员每月（日）的实动时间计算产距时间（Takt Time=TT）作业员每月（日）的实动时间TT=每月（日）市场订单的需求量步骤3：测定工程周期时间加工时间（Process Time)=PT 在某一工程内，完成一个批流量产品所需之时间，包含人的时间（HT）及机器时间（MT）人的时间（Human Time)=HT在某一工程内，加工过程中，所须耗用作业人员的时间机器时间（Machine Time)=MT在某一工程内，加工过程中，所须使用机器来加工的时间加工时间（PT）=人的时间（HT）+机器时间（MT）－重叠时间周期时间（Cycle Time）=CT 指实际上平均每隔几秒钟，产出一个产品周期时间（CT）=加工时间（PT）÷批流量当批流量=一个流时，则CT=PT每一个工程皆须测定HT、MT及PT步骤4：决定设备及人员数（1）设备台数的决定有使用机器设备的工程，就必须计算台数依个别工程，计算个别工程所需之设备台数CTiiMi= Mi：表示第 个工程所需台数TT（2）计算作业人员数 作业人员数以全线之需求总人数为考虑及追求之目标∑HTiiN= N：表示第 个工程所人数TT ∑HTi:表示各个工程所需人的时间（HT）之总和步骤5：复数化及U字形布置要朝复数生产线发展一个工程，一台设