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35~220KV线路竣工验收作业质量控制卡.docxVIP

35~220KV线路竣工验收作业质量控制卡.docx

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rfinr中国能建东北电力第三工程有限公司 rfinr中国能建东北电力第三工程有限公司 标准化电力工程施工工艺电气专业 rfinr中国能建东北电力第三工程有限公司 rfinr中国能建东北电力第三工程有限公司 标准化电力工程施工工艺电气专业 2 2 35~220KV线路竣工验收作业质量控制卡 作业程序 作 ?业质量要求 检查结果 1.杆塔工程 ⑴检查螺栓连接 螺栓应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有间隙; 螺母拧紧后,螺栓露出螺母的长度为;单螺母不应小于两个 螺距,双螺母可与螺母相平;必须加垫者,每端不宜超过2 个垫片 ⑵检查螺母的穿 入方向 1)立体结构。 水平方向由内向外;垂直方向由下向上。 2)平面结构。 顺线路方向;由送电侧穿入或按统一方向穿入。 横线路方向;两侧由内向外,中间由左向右或按统一方 向;垂直方向由下向上 ⑶检查杆塔螺孔 扩孔后情况 扩孔不得超过3mmo当扩孔需超过3mm时,应先堵焊 再重新打孔,并应进行防锈处理 ⑷工程移交时,检 查杆塔上的固定 标志 应有线路名称杆号或代号;耐张、换位杆塔及其前后各 一基有相应标志;高杆塔按设计规定装设航行障碍标志;多 回路杆塔上有色标加以区分 ⑸检查螺栓紧固 扭矩 螺栓紧固扭矩值符合下表规定; 螺栓规格 扭矩值(N ? cm) M12 4000 M16 8000 M20 10000 M24 25000 ⑹检查铁塔上的 防盗帽、防松卡及 警告牌 从塔脚保护帽至塔身10m高度内螺丝加防盗帽;横担下 2m至塔顶加防松卡;路边或其他易遭受外力破坏的地方应 加装警告牌 ⑺.检查混凝土杆 裂纹 混凝土杆横向裂纹不能超过0.2mm,长度不超过周长的 1/2.每米内不得多于3条;纵向裂纹宽度不超过0.1mm, 长度不超过1m。不得有腐蚀、掉块、钢筋外露现象 作业地点; 作业负责人; 编号; 作业程序 作业质量要求 检查结果 (8).检查杆塔组立 及架线后其允许 偏差 允许值 压等级 偏差项目 10 220 混凝土杆根开 ±30mm ±55%o 混凝土杆迈步 ±30mm 1% 双杆横担高差 55%o 33.5%o 直线杆倾斜 33%o 3%o 直线杆中心与中心桩间横线路 位移 50mm 50mm 转角杆中心与中心桩间横、顺 线路位移 50mm 50mm 等截面联系塔立柱弯曲 22%o 1.5%o 2.铁塔 ⑴检查相邻节点 间主材的弯曲 不得超过1/750 ⑵检查基础保护 帽施工质量 保护帽的混凝土应与塔角板上部铁板结合紧密,不得有裂 纹 3混凝土杆. ⑴检查混凝土杆 表面 预应力混凝土杆及构件不得有纵、横向裂纹,普通混凝土 杆不得有纵向裂纹,横向裂纹宽度不超过0.1mm ⑵检查混凝土杆 的钢圈焊接接头 涂刷防锈油漆,使用环氧树脂包裹 ⑶检查混凝土杆 上端,排水孔 上端应封堵,排水孔应打通 ⑷检查混凝土杆 上的叉梁 以抱箍连接的叉梁,其上端抱箍组装的允许偏差应为 ±50mmo分端组合叉梁,组合后应正直,不应有明显的鼓肚、 弯曲。横膈梁的组装尺寸允许偏差应为±50mm 作业程序 作业质泊 量要求 检查结果 4.拉线 ⑴检查采用楔型线 夹连接的拉线安装 线夹和舌板与拉线接触紧密,线夹的凸肚应在尾线侧; 拉线弯曲部分不应有明显的松股,其断头应用镀锌铁丝扎 牢,线夹尾线应露出300?500mm,尾丝回头后与本线应采 取有效方法扎牢或压牢;同组拉线使用两个线夹时,其线夹 尾端的方向应统一 ⑵检查拉线采用压 接式连接情况 1)液压。压接后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯 曲现象,有明显弯曲时应校直,校直后不应出现裂缝。压接 后,在管子指定部位应有操作人员的钢印。 2)爆压。烧伤面积超过爆压部分总面积10%,圆形接 续管深度超过1mm,面积超过爆压部分总面积5%,椭圆形 接续管深度超过0.5mm、面积超过爆压部分总面积5%者, 应割断重接,否则可用砂布磨光 ⑶检查拉线调整后 情况 拉线与拉线棒应呈一直线;交叉拉线的交叉点处应留足 够的空隙;拉线对地夹角允许偏差为±1°,个别特殊杆塔拉 线需超出±1°时应符合设计规定;NUT型线夹带螺母后螺杆 必须露出螺纹并应留有不小于1/2螺杆的螺纹长度,并应装 设防盗帽;拉线受力应一致 5.导、地线 ⑴可只将导线损伤 处棱角与毛刷用0 号砂纸磨光的情况 铝、铝合金单股损伤深度小于直径的1/2,导线损伤截面 积为导电部分截面积的5%以下,且强度损失小于4% ⑵检查导线损伤情 况 1)导线在同一处损伤的程度已超过规定(铝、铝合金单 股损伤深度小于直径的1/2;导线损伤截面积为导电部分截 面积的5%及以下,且强度损失小于4%),但其强度损失不超 过总拉断力的5%,截面积损伤不超过总导电部分截面积的 7%,用缠绕或补修预绞丝的方法修理。 2)导线在同一处损伤强度损失

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