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生产运作管理规范（定稿） 生产运作管理规范 1. 目的 为规范公司生产运作管理，明确生产运作的工作流程和各相关部门的工作职责，有效控 制生产和服务全过程，确保生产运作系统顺畅、高效运行，提高公司整体运作效率，特制订 本管理规范。 2. 适用范围 本规范适用于公司内部从生产订单的下达至生产结束、成品入库的生产运作中所涉及的 所有部门，包括营销中心、生产 、生产车间、供应 、仓库、质管 、检验室、工程部等 等。 3. 职责 3.1 营销中心负责根据成品库存状态及市场需求情况制定月生产入库计划，向生产部下达 生产订单。 3.2 生产 负责根据月生产入库计划及产品批量、产能和均衡生产等基本原则制定月生产 计划，下达和调整各车间生产任务，制定生产物料需求计划，并协调、监督生产计划 的执行。 3.3 供应 负责依据生产物料需求计划及经济订货量原则制定物料采购计划，实施采购和 供应商管理。 3.4 生产车间负责根据月生产计划和车间的实际产能、中间产品的结存状态和均衡生产原 则制订月、周、日生产进度安排计划 （排产），组织实施和跟进生产，确保完成任务。 3.5 物料仓库负责按照生产进度安排计划和物料采购计划实施物料的保管和收发。 3.6 检验室负责按照生产进度安排计划和物料采购计划实施物料、产品的质量检验。 3.7 质管 负责按照生产进度安排计划和物料采购计划实施物料、产品的质量审查和放行。 3.8 工程部及生产部设备维修组负责根据车间生产进度安排计划做好设备设施预防性维护 工作计划及能源的供应，并实施设备设施的预防性维护工作。 4. 管理规范 第 1 页第 1 页 生产运作管理规范（定稿） 4. 1 生产运作按流程图规范运行： 市场 生产 生产 排产 实施 生产 出货 需求 订单 计划 计划 生产 报告 物料 物料 QC、QA 采购 配发 4.2 生产订单下达 4.2. 1 营销中心于每月 15 日前制定其第二个月的生产入库计划，同时预测其第三、四个 月的生产入库计划，以生产订单形式交生产部，内容包括品名、规格、数量、交 货期，交货期以 10 天为一个时间段。 4.2.2 生产部在收到生产入库计划后，在 1 个工作日内完成内部初步评估或邀请质量、 技术、工程、供应等部门进行初步评审，并与营销中心协商，达成一致的生产入 库计划指标，完成订单的确定。评估或评审内容包括人员、设备等生产资源、产 能和工艺技术、质量指标保证的生产可行性情况。 4.3 生产计划制定 4.3. 1 生产部于确定生产入库计划后的两个工作日内制定第二个月生产计划，并下达给 相应车间。月生产计划为下达给车间的生产任务，分产成品部分 （依据生产定单） 和预留结存中间产品部分 （依据随后两个月的预测订单和均衡生产所需），内容包 括品名、数量（批次）、产成品交货期、预留结存中间产品数量和状态，交货期。 交货期以周为时间段。 4.3.2 生产车间收到生产计划后当天内进行初步的产能分析，并反馈给生产部考虑是否 调整任务，任务确定后于 5 个工作日内完成月度生产进度安排计划 （月排产），交 生产部。进度安排计划具体到每天每个工序，中成药的排产由制剂车间和中药提 取车间共同协商完成。