堤心石抛石施工方案.docx

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堤心石抛石施工方案 1、工程概况 本工程位于XX港3万吨级散杂货码头工程及附属工程二标段,二标段:防波堤工程(双堤,Y0+600—Y2+200)。 二标段防波堤长1600m,持力层为粉土、淤泥质粘土、粉细砂,堤心石抛石工程量为643800 m3,设计堤心石顶标高为5m .由于本工程采用船抛方法,所以抛石为多次抛填到位,抛石主要采用1000~4000吨级仓驳或平板驳,并有反铲挖掘机做配合。石料从莱州运至施工现场,由内而外抛填,驳船平行于堤轴线布设。工程分三段采用流水作业,断面采用一次性成型,一次抛至设计标高。断面粗形成后采用反铲挖掘机上防波堤修整边坡或平板驳带挖掘机补抛、修整边坡。 2、施工工期安排: 2、1 工期安排 堤心石抛石:抛石工程量为643800m3,计划施工强度为每天10000m3, 65天可以完成基床抛石工作任务。 2、2 工期保证措施: 根据现场的实际施工情况,为保证工期,我部决定采取以下措施: 2、1项目部已制订相关的施工计划及方案,并对施工计划进行节点控制,指导施工,保证工期的关键路线;并明确人员的分工组织施工,实施动态管理,确保计划目标的实现; 2、2选取多家大型并有稳定料源的石料场进行石料组织,并对其生产的石料进行检验,并及时报检监理、业主单位,确定石料的来源;另选取备用石料场,确保施工石料的需求; 2、3积极配合业主、监理和抛填施工的单位对碎石垫层进行交验,保证施工工序的衔接; 2、4在碎石垫层交验之后,立即安排计划的人员、船只机械进场,组织施工生产,做到进场快、安家快、开工快,抓住每个有利时间进行施工; 2、5在施工测量中选用高精度全站仪以及GPS定位系统进行施工,保证施工准确、快速的进行; 2、6在施工过程中,实施动态管理,及时优化机械设备配套,提高设备利用率和机械化作业程度,调整各项工程的计划进度和设备、劳动力的投入,确保工期; 2、7在施工中将计划进行分解,实行以天保周,以周保月的措施,采取一切措施保证计划的完成; 2、8重点抓质量、安全、促进度,确保不出现安全、质量事故,加强预测、精心组织、科学管理、规范施工,确保工程的顺利进行; 2、9在施工中要处理好与业主、监理、分包单位、当地政府和当地渔民的关系,保证工程的顺利进行; 2、10加强信息化施工管理,对施工中可能出现的不利情况具有预见性,采取事前防范措施,避免不必要的损失和工期延误。 3、施工人员、设备安排 施工人员和设备安排如下: 3、1 施工人员: 管理人员:13人 技术人员: 6人 测量人员: 2人 潜 水 员:20人 船机人员: 40人 后勤人员: 2人其 他: 20人 3、2 施工设备: 防波堤:1000-4000吨运输驳船18艘,1000t平板铁驳6艘,反铲挖掘机40台,交通船5艘。 4、堤心石抛填 4、1抛石前的准备工作: 4、1、1 抛石前应根据图纸设计要求选取石料厂,对所选石料先进行自检,再报送监理、业主,满足要求后方可投入施工使用; 4、1、2 抛石设备的选择:1000-4000吨运输驳船15艘,1000t平板铁驳6艘,反铲挖掘机40台,交通船4艘。 4、1、3 在进行抛石施工前对提交的碎石垫层进行检查,检查的内容是:碎石垫层的厚度、宽度、标高和情况。 当碎石垫层的验收检查不符合设计及规范要求时,应及时上报监理和业主,进行处理。 4、2 抛石施工顺序及工艺流程 抛石施工总的原则:有内到外抛填,由低到高,边抛石边理坡; 施工顺序:抛石施工是紧跟碎石垫层,三个施工段流水施工,由低到高施工; 工艺流程:设立导标→抛石船定位→抛石→钩机理坡→检查验收。 抛石施工 4、3、1设立标志 (1)根据设计断面尺寸在设立导向标:堤顶边线标、轴线标及分段标; (2)采用GPS进行定位。 4、3、2 抛石施工 抛石前的试抛施工: 在进行抛石施工前选取一段堤坝(L≥10m)作为抛石试验段。 试抛的目的:通过试抛可以掌握水位、水流、风浪对抛石施工的影响,找到块石落点和设计抛石位的关系,同时也可以测量所抛石料在海底成堆情况,根据石堆的高度,确定抛石的分层厚度,根据石堆的宽度确定抛石船横移的宽度,根据石堆的长度,确定抛石船纵移的长度,从而对抛石船进行准确定位,确保抛石的准确性。 试抛的内容:选取在不同潮段(涨潮、退潮、平潮),采用不同抛石工艺进行施工,形成不同的抛石施工参数,以此指导抛石施工。 试抛的特点:抛石施工是一个动态施工的过程,施工参数是随抛石时间段、地段、施工工艺不同而不断变化的,得到的施工参数也不同,所以要经常进行试抛,以完善施工参数,确保抛石的质量。 根据具体情况,

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