卸料平台专项方案.docx

卸料平台专项方案 施工组织设计、施工方案会签表 项目名称：**·**工程一期A区I段 方案名称：卸料平台专项方案 责 任 部门或岗位 签 名 日 期 编 制 （项目经理主持） 项目经理 审 核 （技术负责人主持） 技术负责人 审 批 （法人单位总工或 授权委托人） 总工或委托人 目 录 第一章 工程概况 4 第二章 卸料平台的设计 4 2.1设计原则 4 2.2卸料平台设计 4 第三章 卸料平台的验算 5 3.1 有关计算参数 5 3.2 计算过程 6 第四章 主要施工方法及注意事项 7 卸料平台专项方案 第一章 工程概况 **·**工程一期A区I段工程位于广西桂林市**路*号，由广西**房地产有限责任公司投资开发，北京**建设规划设计有限公司设计，建筑面积为47290m2，地下室8208 m2、±0.00以上39082 m2，异型柱框架剪力墙结构。本工程由A-1#、A-2#、A-3#、A-8#、A-9#五部分组成，地下一层，A-1#、A-3#、A-8#、A-9#地上11层+跃层，A-2#地上10层+跃层，房屋高度36m。 第二章 卸料平台的设计 2.1设计原则 为确保卸料平台的安全，在设计过程中需做到以下几点： 3.2.1必须具有足够的刚度和强度，以满足卸料的安全要求。 3.2.2保证杆件连接的方式和相互位置的正确，构造合理。 3.2.3在施工过程中，不变形、不破坏、不倒塌。 2.2卸料平台设计 从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，规格为 5.0m×4.5m×1.5m（长×宽×高）悬挑长度为3.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。 主梁、次梁分别采用Ⅰ10 工字钢、[10 槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用φ48×3.5 钢管，分别在高 75cm、150cm，处设立两道，与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根6×19、φ20.0钢丝绳，每根绳设夹具不少于3 个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳可以通过梁上侧模对拉螺栓孔拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设 5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8 号镀锌钢丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。 第三章 卸料平台的验算 验算依据《建筑施工手册》缩印本（第二版）、《材料力学》（西安交通大学出版社）和《钢结构设计与计算》（机械工业出版社）。 此平台限载 1.5t（总荷载），其稳定承载验算主要包括主梁、次梁、钢丝绳和预埋件的抗滑。计算中采用的设计值为恒载标准值的 1.2 倍与活载标准值的 1.4 倍之和。在此不考虑中间钢丝绳承载的有利影响。 3.1 有关计算参数 名 称 自 重G 惯性矩Ix 截面系数Wx 脚手板 400N/m2 I10工字钢 112.5 N/m 245×104mm4 49×103mm3 [10槽钢 100 N/m 198.3×104mm4 39.7×103mm3 钢 管 38.4 N/m 施工荷载 1000 N/m2 (1.5×103×10)/ (5.0×3.0) 3.2 计算过程 次 梁 强 度 验 算 受力分析见右图，均布荷载 q1为： q1=1.2×[0.4×1.0＋0.1＋0.0384×（1.5× 20＋5.0×2）/（4×3.0）]＋1.4×1.0× 1.0=2.13kN/m 最大弯矩 Mmax=q1L12/8=2.13×5.02/8=6.66kN·m Mmax /γ x W x =6.66×106 /(1.05×39.7×103)=159.68N/mm2[f]=215N/mm2 【安全】 主 梁 强 度 验 算 受力分析见右图，均布荷载 q2为： q2=1.2×112.5=0.14kN/m 集中荷载 P=q1L1=2.13×2.5=5.33kN 绳张力 T=（2.0P＋0.5q2L2）/sinβ =10.87/0.61=17.82kN （当层高为最小值3.5m时，T最大） 最大弯矩 Mmax=q2L22 /8＋PL2/3=0.14 ×32/8＋5.33×3/3=5.49kN·m Mmax /γ x W x =5.49×106 /(1.05×49×103)=106.718N/mm2[f]=215N/mm2 【安全】 选 择 钢 丝 绳 钢丝绳之间荷载不均匀系数 a=0.85（对 6×19 钢丝） 取钢丝绳使用安全系数 K1=10 【规范要求 K1≥10】 由公式 Tmax≤aPg/K1知钢丝绳的破断拉力总和 Pg满足于： Pg≥TmaxK1/a=17.82×10/0.85=