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风机基础施工技术交底 风机基础施工技术交底 风机基础施工技术交底 . 风机基础施工技术交底 工程名称：泗洪协合风电场一期工程 单位工程 风机基础及道路 分（部）项工程 风机基础交底内容： 一、编制依照 《混凝土施工及查收规范》 （国家行业标准） ； 《地基与基础施工图纸》 ； 《施工手册》第四版； 我公司的土建作业指导书《混凝土施工》 ； 国家及电力公司有关安全施工、操作的规程规范和我公司安全管理制度； 我公司质量、安全、环境与卫生职业健康管理制度； 二、风机基础施工简介 1、风机定位； 2、土石方工程； 3、模板施工； 4、钢筋施工； 5、混凝土浇筑施工； 内 容 三、分项施工措施及技术要求 1、风机定位 ○1 、严格依照图纸和土方施工规程规范、作业指导书施工； 2 ○ 、依照建设单位、设计单位供应的风机坐标，采用 GPS定位仪确定地址； ○3 、坐标、标高尺寸进行核查，坐标、标高误差控制在额定范围内； ○4 、对放线后基槽的几何尺寸进行复查，几何尺寸误差控制在 0— 10mm之间，核对画 线后基槽轴线，控制轴线误差在 0—5mm之间。 2、土方开挖 ○1 、土方开挖采用机械挖土 , 人工清基。 2 1.10 米 ○ 、标高及宽度、坡度控制。基坑开挖至 3 ○ 、为防范地面水流入基坑，在开挖线外面做 400mm高挡水围堰。 ○4 、机械开挖至距基底 1.0 米时，人工清理基土，防范基底扰动。 5 ○ 、对于基础底面以下有露出的孤石、 漂石应予以清楚至基础底面以下 150mm，今后用 . . 砂石垫层回填至基础混凝土垫层底。 ○6 、开挖达成或基础办理达成后，及时办理查放手续。 3、土方回填 1 回填前应除去坑内淤泥和杂物， ○ 、 回填前作好砼工程隐蔽记录并办理查收签证手续。 对原土夯实一遍后，再进行回填。 ○2 、回填资料必定切合设计及规范要求，不得混入杂物。 3 ○ 、回填应按有关规定要求，由坑内最低部位开始自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚 度应≤ 300mm，用小型柴油振动碾压机压实，一般来回碾压 3~4 遍（需依照现场试验确 定）。振动碾压机搬动时， 做到一碾压半碾。 如必定分段填筑， 交接处应留出阶形接头， 上、基层错缝间距应≥ 1m，今后连续回填时应分层搭接夯实，使新老回填层接合严实。 ○4 、 每层回填碾压后，必定通知试验室取样做试验，试验合格后方可连续上层回填， 试验不合格的回填必定返工，直至达到设计及规范要求。 ○5 、 严禁雨天进行回填，下雨时应及时排水，不得使回填层浸泡。 4、垫层浇筑 ○1 、基础垫层按设计要求为 C15 素混凝土垫层，其厚度为 100mm,基础半径为 8m，垫层 半径为。表面大于基础截面积； ○2 、垫层施工时可直接将素混凝土灌至办理好的基槽上，提前用水平仪在基槽内钉好 标高控制桩并挂线找平，抹平后核对标高和表面平展误差；垫层上设置 3 块预埋钢板， 钢板尺寸为： 400× 400×20mm。 ○3 、基础垫层用钢板进行支模板，模板要求支撑牢固，拆装方便。 ○4 、垫层素混凝土骨料应进行复检，以保证垫层质量； ○5 、垫层施工应有质检人员就地查收。 ○6 、垫层砼留置标养试块一组。 5、模板施工 1 ○ 、施工时应采用刚度、强度以及表面平展度切合施工规程规范要求的合格模板；本 工程在施工前，依照施工图纸设计，购买 4mm厚钢板及 80× 8 角钢进行制作，先在制 作好的平台进步行放样，放好样依照 1500mm为模数进行切割、焊接。底部模板高度为 1000mm，顶部模板高度为： 1400mm，最后一块模板的尺寸依照放样尺寸节余部分进行 加工。 . . ○2 、模板支撑前垫层应弹好轴线及边线，钢筋应绑扎达成，预埋穿线管达成，基础环 吊装达成，接地扁铁安装达成； ○3 、模板组合用螺栓进行固定， 由于基础为圆形基础，挤压模板受力平均，模板外侧 不用进行特别加固，垂直误差应小于 3mm，标高误差控制在 3mm； ○4 、模板支撑后，其强度应切合施工要求，牢固牢固，结构的几何尺寸误差应控制在 2— 5mm内，模板接缝的缝隙误差应在 0～ 1mm内； 5 ○ 、模板施工达成后应有质检人员就地查收，严格执行三级查验制度，查收合格后报 监理及建设单位审批。模板查收达成后签发砼浇筑通知单。 6、钢筋工程 ○1 、钢筋应进行复检，钢筋表面应无锈蚀、油迹、机械伤害，对有锈蚀、油迹的钢筋 应加以办理后方可使用；本工程全部使用的是三级螺纹钢，其查验结果合格后方可下 料制作。 ○2 、钢筋需进行弯勾或弯起加工时，应切合施工规程规范要求。 ○3 、钢筋的长度误差不应大于 10mm，绑扎钢筋其主筋、 副筋间距、排距误差不大于 15mm， 箍筋间距误差不大于 10mm，绑扎后不应有松股现象； 4 ○ 、钢筋在混凝土中其