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专业资料
专业资料
轻钢龙骨纸面膏板吊顶施工工艺
1、施工准备
(1) 技术准备
编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工案,并对工人进行书面技术及安 全交底。
(2) 材料要求
1)轻钢骨架主件为大、中、 小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
2) 零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3) 按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计 要求。
(3)作业条件
1) 吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2) 吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶的管道、设 备及其支架的标高进行交接验收。
B、 对吊顶的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
C、 检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
3) 吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。
A、 进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
B、 材料的产品合格证书、性能检测报告。
4) 安装面板前应完成吊顶管道和设备的调试及验收。
2、关键质量要点
(1) 材料的关键要求
1 )按设计要求选用龙骨及配件和罩面板,材料品种、规格、质量 应符合设计要求。
2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
(2) 技术关键要求
弹线必须准确,经复验后可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固, 龙骨间距和起拱高度应在允围。
(3) 质量关键要求
1) 吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安 装龙骨时应格按放线的水平标准线和规线组装边骨架。受力节点应装 订密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵 横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨禁有硬弯,如有必须调直再进行固 ^定。
2) 吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨 的接长应采用对接,经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固, 禁松动变形。龙骨分格的几尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。 饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准 的规格。
3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备禁安装在吊顶工 程的龙骨上。
3、施工工艺
(1) 施工工艺流程
顶棚标高弹水平线t划龙骨分档线t安装水电管线t固定
吊挂杆件t安装主龙骨t安装次龙骨t安装罩面板
(2 )施工工艺要点
1 )弹线
用水准仪在房间每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间 也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm ), 从水准线量至吊顶设计高度加上12mm (一层膏板的厚度),用粉线 沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线,同时,按吊顶平 面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边 分,最大间距为1000mm, 并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距 900-1000mm ,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加
吊杆的固定点。
2)固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用?8的吊杆,还应设置反向支撑。 吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其 拉直。采用?10的吊杆,并设置反向支撑。吊杆的一端同L 30 X30 X3 角码焊接(角码的径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可 以用攻丝套出大于100mm 的丝杆,制作好的吊杆应做防锈处理.制 作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打,径应稍大于膨 胀螺栓的直径。
3)在梁上设置吊挂杆件
)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长 时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm ,否则应增加吊杆。
3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
(3)龙骨安装
1 )安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L 形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上 可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固 定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边,也可以加阴角进行修 饰。
2)安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900?1000mm 。主龙骨为
UC50龙骨。主龙骨一般宜平行房间竖向安装,同时应起拱,起拱高度 为房间跨度的1/200?1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则 应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互 错开。主龙骨挂好后应基本调平。
本工程大会议室吊顶设检验走道,另设附加吊杆系统,用10mm
的吊杆与长度为1200mm 的L45*5角钢横担用螺栓连接,横担间距为
1800?2000mm ,在横担上铺设走道,用6号槽钢两根间距600mm, 之间用10mm的钢筋焊接钢筋的间距为@100,将槽钢与横担角钢焊接 牢固,在走道的一侧设有栏杆,高度为900mm,用L50*4的角钢做立 柱,
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