现场5S管理制度.docxVIP

生产部A 生产部 A 常青机械桃花一公司公司管理文件 文件名称 现场 5S管理制度 编 制 审 核 会 签 颁布日期 页 数 编 号 11 CR-GL-SX05-2016 管理部门 批 准 文件级别 一、目的及适用范围 1.1 为了使公司的现场工作更加规范化、制度化、标准化 , 保证公司整体管理 水平得到有效的提高 , 确保日常管理有据可依 , 特制订本管理制度； 1.2 适用范围：适用于桃一公司各生产现场（物料、工装、工艺、设备、消 防设施的现场定置及保养情况）、人员行为规范的督导以及办公室卫生管理。 2、术语及定义 5S 管理定义：就是整理（ SEIRI）、整顿（ SEITON） 、清扫（ SEISO）、清洁 （SETKETS）U、素养（ SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以 S 开头而简 称 5S 管理。 整理（ SEIRI ）：区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。 整顿（ SEITON） ：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。 清扫（ SEISO）：清除工作区内的脏污，并防止污染的发生。 清洁（ SEIKETSU） ：将 3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成 果。 素养（ SHITSUKE）：人人依规定行事，养成好习惯。 生产现场定义：生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的 场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的 场所。它既包括生产一线各基本生产车间的作业场所，又包括辅助生产部门的作业 场所，如库房、模修工作地、钣金班等。 三、职责与权限 3.1 生产部重点职责 3.1.1 负责或授权他人实施贯彻本文件的各项规定，做好组织、协调与检查 考核工作，并根据生产实际适时地对本文件的内容作出修改、考核、落实。 3.1.2 负责组织 5S 现场检查、一保各项工作的推进和各单位工作完成情况的 工作考评，并编制公司日点检通报 (5S)； 3.1.3 制定 5S 推进计划，并对检查通报中的问题项进行整改跟踪，制定内部 考核办法，实施内部考核； 3.1.4 负责制定执行各项工作计划，以及相关管理文件的编制、汇总、存档 等管理工作； 3.1.5 负责协调各部门全力配合按时完成计划内工作。 3.2 生产部主要权限 主要权限：作为现场 5S的主控部门，确定每阶段 5S实施重点，督促和评价 各部门和各区域的 5S 实施情况。 3.3 各职能部门职责 3.3.1 各职能部门（销售部 /技术质量部 / 安全设备部 / 物管部/财务部/ 车间） 和区域负责人负责本部门和区域范围内“ 5S”各项管理工作； 3.3.2 熟悉现场管理程序的有关规定，协助现场管理的评估、检 查和改 进； 3.3.3 有义务对作业现场存在的安全风险进行查除和提出整改建议； 3.3.4 有义务维护工作现场的安全、整洁、畅通和明亮。 3.4 各职能部门主要权限 主要权限：负责实施 5S效果的监督， 5S 管理奖惩的监督，综合部负责奖惩 的兑现。 四、程序细则 4.1 现场管理推进小组组织机构 组长：公司总经理 副组长：公司副总经理 联络员 : 生产部副部长 组员：安全设备部 5S 负责人 技术质量部 5S负责人 生产部 5S 负责人 4.2 现场检查原则、方法、内容 4.2.1 原则 实行属地管理原则，有重点项目的现场检查，督促员工正确执行安全、工 艺、现场等规章制度。 4.2.2 方法 检查方法：现场管理推进小组对各生产现场按照《 5S 管理考核标准细则》规 定项目进行每周 1 次抽查（每周一下午 14:00 ），各部门应不定期开展现场 5S自 检、自查工作，对不符合项及时进行分析、总结，并不断完善，持续改进。通过详 细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周现场 管理推进小组检查时相关单位责任人必须到场陪同（提前请假者除外），无故不到 场者罚款 10 元/ 次。 4.2.3 内容： 1、现场定置状况； 2、工装保养、工具柜等保养状况； 3、卫生间、吸烟点、各类卫生死角等状况； 4、地面卫生、通道占道、物品落地状况。 4.3 现场考核细则和奖惩形式 4.3.1 现场考核细则 现场考核细则 序 项目 号 1 现场 2