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装置工艺流程
1.1 工艺流程叙述
生活废水经过格栅预处理后,由泵提升后和生产废水经中和处理后在调节池进行混
合均质,然后由泵提升到 CAST反应池进行生物降解,处理达标水排入基地废水处理厂,
不合格废水则进入事故池进行进一步处理。系统产生的污泥通过污泥压滤后外运处理。
1.2 工艺流程图
1
开车程序及步骤
2.1 引仪表风
2.1.1. 通知空压站引净化风进装置。
2.1.2. 开启界区仪表风进装置两道手阀。
2.2 开生活污水处理系统
2.2.1 生活污水收集水池具备受水条件后,打开生活污水管网生活污水进水 DN300阀门,向生活污水收集水池 Z-9511 送水。
2.2.2 开启生活污水收集水池 DN300入口阀。
2.2.3 开启机械格栅 F-95100 ,去除生活污水中的大颗粒物质,保护后续水泵的
正常运行。
2.2.4 待生活污水收集水池水位达到 80%时,将液位控制投入自动运行。
2.2.5 开启提升泵入口 DN80阀, 按规程启动提升泵 P-95101AB/C(正常情况两用 一备) ,待泵出口压力至 0.08MPaG 时,缓慢开启提升水泵出口阀向调节池
Z-9515 送水。
2.3 开生产废水处理系统
2.3.1 中和池进水
2.3.1.1 依据生产废水进水管网上的 COD在线仪表,当 COD≤2100 mg/L 时,容 许该水进入中和池。
2.3.1.2 中和池具备受水条件后,打开生产废水进水管网生产废水进水阀门
XV-0101,向中和池送水。
2.3.1.3 开启酸碱投加系统,依据来水 pH仪表,确定加酸还是加碱, pH 控制在 6~9 之间。
2.3.1.4 依据中和池 pH仪表,确定加酸量或加碱量。
2.3.1.5 中和好的生产废水进入调节池 Z-9515。
2.3.2 启动调节池水下搅拌器
2.3.2.1 当调节池水位到达 1/2 水位时,可以开启水下搅拌器 A-95101A~F。
2.3.2.2 按规程启动调节池水下搅拌器。
2.3.2.3 调节水下搅拌器的搅拌角度,保证调节池的搅拌效果。
2.3.3 启动调节池提升泵
2
开启提升泵 P-95102AB/C入口 DN250阀, 按规程启动提升泵, 待泵出口压力
至 0.10MPaG时 ,缓慢开启提升水泵出口阀向 CAST池 Z-9516A/B/C/D 送水。
2.3.4 事故池进水
2.3.4.1 依据生产废水进水管网上的 COD在线仪表,当 COD>2100 mg/L 时 , 将该 水送入事故池 Z-9512。
2.3.4.2 事故池 Z-9512 具备受水条件后,打开生产废水管网事故池进水阀门
XV-0102,向事故池送水。
2.3.4.3 待事故池水位达到 80%时,将液位控制投入自动运行。
2.3.5 启动事故池提升泵
2.3.5.1 开启提升泵入口阀,按规程启动提升泵 P-95103A/B。待泵出口压力至
0.08MPaG时 ,缓慢开启提升水泵出口阀向调节池 Z-9515 送水。
2.3.5.2 正常状况,一台泵运行,一台泵备用,紧急状况下,可以启动两台泵。
2.3.6 投加盐酸
2.3.6.1 开启盐酸投加装置 PU95706,给废水中投加盐酸进行中和处理。
2.3.6.2 通过盐酸加药装置,在中和池进水端投加。
2.3.7 投加氢氧化钠
2.3.7.1 开启氢氧化钠投加装置 PU95707,给废水中投加氢氧化钠进行中和处理。
2.3.7.2 通过氢氧化钠加药装置,在中和池进水端投加。
2.4 污泥接种与培养
2.4.1 接种污泥
接种污泥采用好氧生化污泥,用市政或食品等废水处理压滤后的污泥来接
种。污泥含水率以 80%计, VSS/SS≥0.4 ,依据池子体积,计算接种污泥量。
2.4.2 污泥投加
将接种污泥投入到调节池中,再由提升泵 P-95102AB/C转移到 CAST反应池
中。
2.4.3 启动过程
池子接种完毕后,则进入启动过程。首先让接种后污泥在池子内焖曝 1 -2
天,恢复污泥活性,当池内污泥颜色由黑色变为黄土色时,停止曝气。此时表明 接种污泥已恢复活性,可以进水。
3
对于 CAST池的培养,采用间歇进水和连续进水相结合的培养方式。最初可
以用临时泵通过临时管道由生活污水收集池 Z-9511 直接向 CAST池进水曝气, 观
察池子降解,当池子内废水浓度降解到 100
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