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《液压传动》实验指导书 主编朱宗铭段想平 机电工程系 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 实验一叶片泵性能实验 3 \o Current Document 1.1实验目的 3 \o Current Document 1.2实验装置 3 1?3实验步骤： 3 \o Current Document 1.4数据处理 4 \o Current Document 1?5测试数据表 4 \o Current Document 1.6实验结果 4 \o Current Document 实验二调速阀特性实验 5 \o Current Document 2.1实验目的 5 \o Current Document 2.2实验装置 5 \o Current Document 2.3实验步骤 6 \o Current Document 2.4绘制试验曲线 6 \o Current Document 实验三 节流调速回路特性实验（节流阀） 7 \o Current Document 3.1实验目的 7 \o Current Document 3.2实验装置 7 \o Current Document 3.3实验原理 7 \o Current Document 3.4绘制实验结果特性曲线 9 \o Current Document 实验四 节流调速回路特性实验（调速阀） 10 \o Current Document 4.1实验目的 10 \o Current Document 4.2实验装置 10 \o Current Document 4.3实验步骤 10 \o Current Document 4.4绘制实验结果特性曲线 12 附录: 12 实验一 叶片泵性能实验 液压泵为液压系统的动力元件，使电机产生的机械能转换为油泵输出压力能， 随着泵输出压力的增加，泵的内泄漏增多，使泵实际输出流量减小。 1.1实验目的 1） 、测量叶片泵的流量一压力特性，确定泵的容积效率总效率 2） 、撑握泵性能测试的方法 1.2实验装置 用带有快速接体的液压软管根据图1.1连接完成液压系统，用专用的实验导线, 按电气控制图连好电气部分电路，泵大流量时用流量计测得，小流量时用量杯测得。 注意：接好的液压回路之后，再重新检査各快速接头的连接部分是否连接可靠，最后请老师确 认无误后，方可启动。 Z1 COM 图1?2（电气控制） 1.3实验步骤: 1） 、旋紧节流阀2,调阀1,使P］的出口压力为5Mpa； 2） 、流量出数显流量表读出，小流量时用量杯测得，功率P出数显功率表显示; 3）、逐点旋紧节流阀2,分别记录P、q、p。 1.4数据处理 1） 、将测得不同压力p时泵的流量q和电机的功率P,填入数据表格，并绘岀 p?q特性曲线 2） 、理论流量q°（压力为零时的流量），此时将节流阀开口开至最大，接近理论 流量 实际流量q（流量计测得） 容积效率Q v=q/q0 输入功率Pi=P表* n电机 输出功率P2=Pq/6O式中p：单位为MPa, q：单位为L/min, P2：单位为 KW, P表：单位为KW（功率表显示），A电机=0.55?0.75。 泵的总效率nb=P2/Pi 1.5测试数据表 序 号 P (MPa) q (L/min) T (s) V (L) P, (KW) Pi (KW) (KW) nv % % 1 2 3 4 5 6 7 8 1.6实验结果 作 11! p-q p-Pi p- n v p- nb 特性曲线 实验二调速阀特性实验 调速阀为定差减压阀和节流阀的组合，该阀调节流量时，基本不受负载的影响, 阀输出流量基本稳定。 2.1实验目的 1） 旋转调速阀调节手轮，可调节阀的输出流量（顺时针阀口开大），可测阀的 调节范围 2） 调速阀进出口压力变化对输出流量有一定影响，可测p?Q变化特性 2.2实验装置 用带有快速接头的液压软管，根据图2」组成液压冋路。 注意：接好的液压回路之后，再重新检査各快速接头的连接部分是否连接可靠，最后请老师确 认无误后，方可启动。 图2.2（电气控制部分） 2.3实验步骤 进口压力——输出流量测试 在单向调速阀小流量和大流量时，分别调溢流阀1,从低压到高压并测单向调 速阀的进口压力Pi，相应的输出流量（小流量由量杯测得输出流量，大流量用流量 计测得）逐点记录于表2.1、表2.2 表2.1小流量P—Q 1 2 3 4 5 6 Pi(MPa) V(L) T(s) Q (1/min) 表2.2大流量P—Q 1 2 3 ?4 5 6 Pl (MPa) V(L) T(s) Q (1/min) 2.4绘制试验曲线 Q