保温工程施工工艺标准
保温说明
保温的主要原则
1、介质温度高于 50℃且需要减少散热损失的管道、附件需要保温;
2、介质要求防冻、防凝露或延迟介质凝结的管道均予保温;
3、工艺生产中不需要保温,其外表温度高于 60℃,而又无法采取其他措施防止
烫伤人员的部位应予保温;
4 、为了减少设备噪音,需要进行隔音处理的设备;
5、环境温度不高于 27℃时,设备和管道保温后保温层外表面温度不超过 50℃;
环境温度高于 27℃时,保温层外表面温度可比环境温度高 25℃。对于防烫伤保温,保
温结构外表面温度不超过 60℃。
(一)保温材料
1、保温施工前应对所用保温材料做质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合
设计要求。检验方法按原水电部颁发的《火电发电厂热力设备和管道保温材料技术条
件及检验方法》( SDJ68-85)进行。
2、保温施工期间,切忌保温材料受潮。尤其是室外保温,应在晴天施工,做到主
保温层和外保护层同时进行,并有防雨、雪应急措施。
(二)施工注意
1、管道保温应在各部件(包括仪表测试管)安装完毕,严密性试验合格后进行。
施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物;
2、阀(风)门、法兰、人孔、清灰孔、补偿器等处的保温应做成可拆式结构,以
便满足运行检查和检修需要。
3、所有衬胶管道及已经做好防腐内衬的设备,严禁在管壁、设备壁上焊接钩钉等
保温附件。
一、保温材料和保护层的固定件安装:
1、保温钩钉的安装;
需要焊接保温钩钉的设备、管道;当设计有规定时应严格按照设计施
工,当设计无规定时,按照设备立面≥ 6 个/ ㎡,底面≥ 8 个/ ㎡,顶部间
距 400—500 ㎜,园罐封头间距 150—200 ㎜,在人孔、门、设备铭牌等处
适当加密,安装前应先在设备或管道外壁上用粉线划出钩钉的位置(对行
或错行),做到横平、竖直,偏差≤ 5 ㎜,焊接无气孔、夹渣、咬边漏焊
等缺陷,焊后及时将药皮清理干净。
2、托架的安装;
抱箍式托架其宽度应小于保温层厚度 10—20 ㎜,周长小于管道周
长。
A、直径大于 630 ㎜的水平管道或 60°的斜管道,位于截园两侧的管
道轴线上,应间隔设置承重托架。
B、垂直管道或直径大于 89 ㎜,斜度大于 60°的管道必须安装承重
托架;介质温度大于 350℃的高温管道间距米;介质温度小于 350℃的管
道间距 3--5 米;若有弯头应在弯头起弧点设置;法兰、阀门、蠕胀测点
处必须设置;抱箍与管道之间应加一层隔热材料以减小热传递。
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C、直径小于 89 ㎜管道可不设置托架,必须使用 8— 10 镀锌铁丝固定
在管壁上,间距 3—5m。
二、保温层安装:
1、保温材料安装;
A 、同一种保温材料,保温厚度大于 100 ㎜,保冷厚度大于 80 ㎜时,应分
层施工,各层厚度应相近,并逐层施工,复合结构应符合设计要求。
B、水平管道的纵向接缝应偏离管道垂直中心线 45 °
C、方形设备的四角接缝应做成齿形搭接或封盖式,避免出现通缝。
D、硬质瓦块的接缝处应用性能相近的软质材料填塞严密,填缝前应将缝
内清理干净,湿砌时应使用与主保温层相同的灰浆,干砌、湿砌均不
得有干缝、空缝及漏填的缝隙。
E、成型制品,其拼缝小于 5 ㎜,同层应错缝,上下层压缝,搭接尺寸≥
50 ㎜。
F、伸缩节、管道弯头、滑动支座等部位均应按膨胀方向留出足够的间
隙,法
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