竖炉应急预案.docVIP

竖炉生产预案 一 、突然停电 1危害 1.1布料小车烧坏。 1.2电除尘停止运行造成煤气、硫泄露，易中毒。 1.3助燃风停，炉火熄灭，炉内充满煤气，如遇空气将会发生爆炸。 1.4大、小水梁变形，炸裂，炉篦塌落。 1.5大、小水梁炸裂会导致导风墙倒塌、报废，齿辊卸料机损坏。 2、措施： 2.1布料副操工迅速打开煤气，助燃风，冷风放散（250mm），打开煤气支管放散（50mm） 2.2布料主操尽快推出布料小车，打开炉门及操作室门窗进行通风，打开楼顶备用水箱阀门给大小水梁供水。 2.3竖炉班长迅速关闭燃烧室所有阀门，将所有开关打到“零位” 2.4主控工与电工联系开发电机。 2.5链板工打开给安全水箱上水阀门，将回水阀关小至20%开度。 2.6得到电工发电机可以正常使用的通知后，开启水泵，并确保水梁有水，进行以下操作： 2.6.1开启链板机。 2.6.2开启电振，开始排料。 2.6.3开启齿辊（两台油泵） 以上每步操作之间必须间隔30秒。 3、信息汇报； 竖炉班长→工段长→竖炉责工→车间主任→焙烧作业长 二、水泵突然停止 1、危害 1.1无法向大、小水梁供水，致使大、小水梁变形，炸裂，炉篦塌落。 1.2大、小水梁炸裂会导致导风墙倒塌、报废，齿辊卸料机损坏。 2、措施 2.1迅速打开备用水泵，水压正常（主控电脑水压0.15Mpa）水梁温度没有上升，则继续生产。 2.2联系电钳工处理事故水泵。 2.3备用泵开启后水压不够（主控电脑水压0.15Mpa），大小水梁温度急速上升，进行紧急放风，布料主操打开楼顶备用水箱阀门给大小水梁供水。 3、信息汇报 竖炉班长→工段长→竖炉责工→车间主任→焙烧作业长 三、 突然停煤气或煤气降压 1、危害 1.1混合气体进入煤气管道，回火发生爆炸。 2、措施 2.1如停煤气，紧急放风熄火。 2.2煤气降压处理方法：加压前压力突然降低，调整助燃风到合适的范围，减产，减少冷却风量，联系调度，询问原因。必要时做放风处理。 2.3当煤气加压前压力低于4Kpa（短时间不必放风），竖炉必须放风熄火。 四、布料皮带及布料小车急停 1、危害 1.1 无法上生球或熟球，导致烟罩温度升高，损坏除尘设备。 2、措施（10分钟内） 2.1紧急停生球皮带。（造球区域依次停球盘、皮带系统、圆辊筛） 2.2竖炉减风，降温，减慢排料。 2.3检查布料车皮带是否卡有异物并清理皮带上积料。 2.4皮带上无异物，积料清理干净再启动布料皮带。 2.5若无法启动，将转换开关打到停止位，用应急开启布料皮带。 2.6开启则正常生产，联系电工及钳工对布料皮带系统进行检查。 2.7仍然无法开启，竖炉组织放风。 3、信息汇报 主控工→竖炉班长→工段长→竖炉责工→车间主任→焙烧作业长 五、 炉箅子掉落 1、危害 1.1无法正常生产 1.2掉落的炉箅子容易堵下料管，影响正常排料。 2 、措施 2.1停生球，避免生球直接入炉。 2.2打开冷风放散，冷风压力减到5kpa，将燃烧室煤气压力降到18kpa，助燃风压力降到16kpa。 2.3布料工戴好面罩，用专用工具将炉箅子补全，恢复生产。 2.4若人无法靠近或者掉落炉箅子较多必须进行放风处理，并对炉箅子进行补加。 3、信息汇报 主控工→竖炉班长→工段长→竖炉责工→车间主任→焙烧作业长 六、冷风机突然停机 1、危害 1.1 生球无法烘干，粘床，下料慢，无法正常生产。 2、措施： 2.1 停生球，联系铲车准备上熟球。 2.2 烘床上生球烘干后上熟球。 2.3 1小时内冷风机可恢复，竖炉继续上熟球调整炉况。 2.4 1小时内冷风机无法恢复，竖炉组织放风。 3、信息汇报 主控工→竖炉班长→工段长→竖炉责工→车间主任→焙烧作业长 七、助燃风机或煤压机突然停机 1、危害 1.1燃烧室熄火，管道回火。 2、措施 2.1 停生球，联系铲车上熟球正常排料。 2.2 主控联系将冷风压力降到5kpa，布料副操1迅速打开冷风放散，随后关闭烧嘴所有手动蝶阀（戴手套防止烫伤）。 2.3 布料主操关闭烧嘴所有电动蝶阀，布料副操2打开助燃风和煤气放散，打开四个支管放散。 2.4 2小时内助燃风机或煤压机可恢复，不用停冷风机，竖炉持续小排料。 2.5 2小时内助燃风机或煤压机无法恢复，停冷风机，竖炉每半小时排料5分钟。 2.6 风机故障排除后按照点火程序组织复产。 3、信息汇报 主控工→竖炉班长→工段长→竖炉责工→车间主任→焙烧作业长 八、除尘风机突然停机 1、危害 1.1残留煤气和二氧化硫从炉内溢出，易造成中毒事故。 2、措施： 2.1 停生球，联系铲车准备上熟球。 2.2 竖炉组织放风熄火。 2.3 放风后竖炉正常排料，1小时后间断排料，每半小时排5分钟 2.4 风机故障排除后按照点火程序组织复产。 3、信息