QC新七大手法PPT培训资料.pptx

品管新七大手法易騰企業管理諮詢有限公司?前 言當前企業應具備品質意識、問題意識、危機意識、改善意識，尋求自身工作的改善方法，在管理上應用統計技術的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。在品質活動中所採用的統計方法，即我們常講的“品管七大手法”和“品管新七大手法”。第一章 品管七大手法簡介v品管七大手法：檢查表——收集、整理資料；排列圖——確定主導因素；散佈圖——展示變數之間的線性關係；因果圖——尋找引發結果的原因；分層法——從不同角度層面發現問題；直方圖——展示過程的分佈情況；控制圖——識別波動的來源；第一章 品管七大手法簡介一、檢查表（資料獲取表）v系統地收集資料和累積資料，確認事實並對資料進行粗略的整理和簡單分析的統計圖表。v注意幾點：§用在對現狀的調查，以備今後作分析；§對需調查的事件或情況，明確專案名稱；§確定資料收集人、時間、場所、範圍；§資料匯總統計；§必要時對人員進行培訓；鑄造不良情況檢查表?第一章 品管七大手法簡介檢查表示例第一章 品管七大手法簡介二、排列圖v用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問題僅來源於20%的主要原因。v注意幾點§明確問題和現象；§尋找不良的情況統計資料；§頻率計算和累計；§對頻率從高到低的順序排列；废品统计表第一章 品管七大手法簡介排列圖示例 ?第一章 品管七大手法簡介三、散佈圖v研究成對出現的不同變數之間相關關係的座標圖。v注意幾點：§收集足夠的資料，至少30對；§橫坐標表示資料（原因），縱坐標表示因變數（結果）；§正確判斷變數之間的關係模式；§因果圖的後續工作，提供直觀的相關性驗證；YY0XX0YYXX00第一章 品管七大手法简介分散圖示例第一章 ?強正相關強負相關弱正相關弱負相關第一章 品管七大手法簡介四、因果圖v用於尋找造成問題産生的原因，即分析原因與結果之間關係的一種方法。v注意幾點：§充分組織人員全面觀察，從人、機、料、法、環、測方面尋找；§針對初步原因，展開深層的挖掘；§記下製圖部門和人員、製圖日期、參加人員；加工困难作业员问题马达座243不熟悉工作图 冲压作业效率低导板加工取放困难隔板导板2模具搬运费力1寻找资料困难屑料清理费时导柱,顶柱阻碍作业路线1外壳冲剪模托料架不当23马达座脱料困难4光线不足隔板抽孔脱料困难5固定梢设置不当设备不当其他第一章 品管七大手法簡介因果圖示例 第一章 品管七大手法簡介五、分層法v按照一定的類別，把收集到的資料加以分類整理的一種方法。v注意幾點：§確定分層的類別和調查的物件；§設計收集資料的表格；§收集和記錄資料；§整理資料並繪製相應圖表；§比較分析和最終的推論；第一章 品管七大手法簡介分層法示例某空調維修部，幫助客戶安裝後經常發生製冷液泄漏。通過現場調查，得知泄漏的原因有兩個：一是管子裝接時，操作人員不同（有甲、乙、丙三個維修人員按各自不同技術水平操作）；二是管子和接頭的生産廠家不同（有A、B兩家工廠提供配件）。於是收集資料作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二的分層類別，並分析應如何防止滲漏？ 第一章 品管七大手法簡介表一 泄漏調查表（人員分類） 表二 泄漏調查表（配件廠商分類） 第一章 品管七大手法簡介六、直方圖v用於分析和掌握資料的分佈狀況，以便推斷特性總體分佈狀態的一種統計方法。v注意幾點：§確定過程特性和計量標準值；§收集資料，必須是計量值資料；§資料針對一個範圍時期收集至少50-100個；§確定積差R,分組數K,組間距h,分組組界；§作次數分配表；與要求相比偏高SL=130Sμ=160與要求相比偏低正常過程波動小120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5過程波動大規範第一章 品管七大手法簡介 直方圖示例 2015105第一章 品管七大手法簡介七、控制圖v控制圖是用於分析和控制過程質量的一種方法。v控制圖是一種帶有控制界限的反映過程質量的記錄圖形，圖的縱軸代表産品質量特性值(或由質量特性值獲得的某種統計量)；橫軸代表按時間順序(自左至右)抽取的各個樣本號；圖內有中心線(記爲CL)、上控制界限(記爲UCL)和下控制界限(記爲LCL)三條線(見下圖)。上控制界限(UCL)中心線(CL)下控制界限(LCL)第一章 品管七大手法簡介控制圖示例第一章 品管七大手法簡介注意幾點：v確定産品型號、工序名稱、品質特性。v確定子組大小（4-5）、收集100個以上資料和頻率。v計算各組的平均值X(取至測定值最小單位下一位元數)v計算各組之極差R(最大值-最小值=R)。v計算總平均v計算極差的平均Rv計算控制界限 vX控制圖:中心線(CL)= Xv控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=vR控制圖:中