饲料生产工艺流程以及大宗原料质量控制.pptxVIP

饲料生产工艺流程以及 大宗原料质量控制标准 饲料生产流程介绍原料接收除杂（玉米过筛）粉 碎根据配方配料混合销售服务冷却打包高温制粒（熟化、灭菌）原料考察、采购、检验化验主要大宗原料介绍玉米：占配合饲料配比的60%左右，所以玉米的质量直接关系到饲料的质量和生产成本。玉米质量控制的好坏决定了饲料厂质量的稳定性。豆粕：占配合饲料中20%左右的用量，是饲料中主要的植物蛋白来源。鱼粉：占配合饲料５%以下，是动物蛋白的主要来源发酵豆粕：占配合饲料10%以下，是优质的植物蛋白来源麦麸：占配合饲料5%左右。一、玉米分类马齿型、硬粒型、糯质型、甜质型、爆粒型、粉 质型、有稃型（如上图）按生育期分：早熟、中熟和晚高油玉米、高赖氨酸玉米、普通玉米GB/T 17890-2008 不完善粒——受到损伤，但尚有饲用价值的籽粒。 包括：虫蚀粒、病斑粒、生芽粒、发霉粒、热损伤粒、破损粒（破损体积达到1/5以上的籽粒）公司接收标准 水 份：≤14.5%(10—3月份) ≤14.0% (4—9月份) 粗蛋白：≥8% 杂 质：≤ 1%； 容重：≥ 660g/L； 霉 粒：≤ 2%； 破损粒：≤ 5%； 黄曲霉毒素：≤50ppb (微克/公斤) F-2（赤霉烯酮）: ≤100 ppb T-2：≤ 80 ppb质量控制玉米占配合饲料配比的60%左右，所以玉米的质量直接关系到饲料的质量和生产成本。玉米质量控制的好坏决定了饲料厂质量的稳定性。玉米质量控制：玉米产地考察、抽样检测；现款抢购优质玉米站台检测：水分、杂质、霉粒质保部抽样员检测：容重、杂质、霉粒化验室检测：水分、蛋白分级贮存：根据质量等级分三个玉米筒仓贮存过筛处理：三级过筛处理现场品控：感官检测二、豆粕豆粕是使用最广泛的饼粕类蛋白质饲料，也是众多油脂加工企业最主要的副产品。大豆粕品质好、蛋白质含量高、消化率高、是各种动物饲料中最常用的植物性蛋白质饲料。在配合饲料中占20%左右的比例，是饲料中主要的植物蛋白来源。豆粕生产工艺流程图压成薄片 压碎成碎粒 75℃蒸煮30s有机溶剂提取（正己烷） 过筛，清理 毛油 蒸发溶剂干 燥、冷却豆粕精炼， 提纯大豆 优质豆油豆粕外观鉴定淡黄色直至深褐色，具有烤黄豆的香味，外形为碎片状。显微镜下：可见豆粕皮外表面光滑，有光泽，可看见明显凹痕和针状小孔。内表面为白色多孔海绵状组织，并可看到种脐。豆粕颗粒形状不规则，一般硬而脆，颗粒无光泽、不透明，奶油色或黄褐色。 要求：色泽新鲜一致，大豆粕呈浅黄褐色或淡黄色的不成不规则的碎片状。有大豆烤香味道，应无发酵、霉变、虫蛀、结块及异味异臭。不应焦化或有生豆味。否则为加热过度或不足。加热过度导致氨基酸的变性，降低了利用率；烘烤不足，不足以破坏生长抑制因子，蛋白质利用性差，必须正确鉴别。豆粕多数为碎片状，但粒度大小不一，可依据豆粕皮所占比例，大致判断其品质好坏。 豆粕营养特性能 量：猪消化能高达3.1-3.2Mcal/kg。氨基酸：粗蛋白一般在40-45%之间，氨基酸的比例是常用饼粕原料中最好的。赖氨酸达2.5% -2.8%，且赖氨酸与精氨酸的比例较好，约为1:1.3。色氨酸（0.6%）和苏氨酸(1.8%)含量很高，蛋氨酸含量较低（约0.5%）。 抗营养因子1、胰蛋白酶抑制因子负面影响最大的抗营养因子。主要危害是抑制胰蛋白酶的活性而影响蛋白质的消化。2、植物血凝素植物血凝素包含多种成分 (可经热处理而失活)，能与肠道细胞结合，非特异地干扰各种营养成分的吸收。 豆粕热处理程度判定1、意义：消除抗营养因子、保护氨基酸2、判定方法：感官判定、脲酶活性、蛋白溶解度感官判定：——颜色，气味脲酶活性：尿酶活性、胰蛋白酶抑制因子和植物血凝素均能通过热处理失活，且热敏感性相似，脲酶活性容易测定。过热—0.05 — 0.3→过生级GB/T 19541-2004豆粕质量分级指标-1989 质量指标 一级 二级 三级粗蛋白质（%）≥44.0≥42.0≥40.0粗纤维（%）5.06.07.0粗灰分（%）6.07.08.0NY/T 131-1989 公司接收标准：水 分：≤12.5%； 灰 分：≤6.5%；粗蛋白：不低于等级标准（按标签）；粗纤维：≤7%；脲酶活性：0.05-0.3； 蛋白溶解度：75%~85%；三、鱼粉以鱼为原料，去掉水和部分油加工制成的高品质蛋白质饲料。是蛋白质饲料中品质最佳、使用效果最好的一类。 鱼粉的主产区是秘鲁、智利、丹麦等 国产/进口鱼粉直火/蒸汽鱼粉新鲜鱼粉适口性好鱼粉的饲用价值： 比其他蛋白饲料高，可促进动物增重，改善饲料利用率，提高产蛋量和蛋壳质量。用量：受价格限制，用量一般在5%以下。鱼粉营养特性蛋白含量高, 品质好, 优质鱼粉粗蛋白质含量一般在53-65%, 氨基酸组成