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快速成形技术1
快速成形技术1
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快速成形技术1
一章 概括
快速成形技术的定义
快速成形技术的产生背景
快速成形的原理
快速成形技术的发展简史
快速成形的特色
快速成形技术的应用及展望
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1 快速成形技术的定义
快速成形技术是由 CAD模型直接驱动的快速制造随意复杂形状三维物理实体的技术
总称。
原称为快速原 型( Rapid Prototyping )技术,国际上简称为“ RP”技术。
分层实体工艺 (SSM) 制作的原
双象瓶
孔雀香炉
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熔融挤压工艺( FDM) 制作的原型
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1.2 快速成形技术的产生背景
1.2.1 时代背景
1.2.2 技术背景
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上世纪 80 年月和整个 90 年月是快速成形工艺、设施和资料蓬勃发展的年月。
80 年月中期美国在世界上推出了第一台商品化的快速成形设施,
并很快扩展到日本
及欧州。
我国是世界上比较早进入这一技术领域的国家,于上世纪与开发。
90 年月初接踵进行了研究
目前国际上快速成形工艺已达数十种,
形研究机构和服务单位数百家。
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较大规模的专业厂家数十家,
遍及全世界的快速成
2003 年全世界的快速成形设施年安装数为 1864 台,中国大陆 2003 年安装了 183 台
快速成形设施,占世界同年安装总量的 9.8%,超出欧州任何一个国家,为世界上仅次于美、
日的第三大快速成形设施年安装量的国家。
2004 年全世界快速成形设施安装量达 11166 台套,其设施和服务的产值达 5.289 亿美元。
快速成形技术发展的速度,整体来说已超出上世纪 50 年月末, 60 年月初发展起来的数控技
术的发展速度。
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1.2.1 时代背景
快速成形技术是上世纪
80 年月后期发展起来的先进制造技术之一,
其产生的时代背景
是现代工业生产正在从大规模批量化生产转变成小批量和个性化生产, 产品的生命周期和投
放市场的时间愈来愈短。
比方在汽车行业, 十年前开发一种新车型需要两年左右的时间, 而此刻同一个汽车制
造厂商每半年甚至更少时间就有一种新车型问世, 而一种车型的产量已从过去的上百万辆下
降到此刻的几万辆甚至几千辆。 家电行业产品的更新换代就更快了。 市场的竞争要求应尽可
能缩短产品的设计和制造周期,以减少投资风险。
4 快速成形技术的发展历程
自 1986 年第一台快速成形设施 SLA-1 出现到现在, 近 20 年,世界上已有大概二十多种不一样的成形方法和工艺,并且新方法和工艺不停地出现。
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4. 1 主要工艺发展状况
1.SL (Stereolithography) 工艺称为光固化或立体光刻,是最早出现的一种 RP工艺,它采
用激光一点点照耀光固化液态树脂使之固化的方法成形, 是目前应用最宽泛的一种高精度成
形工艺。
2.LOM (Laminated Object Manufacturing)
工艺称为分层实体系造,它采纳激光切割箔材,
箔材之间靠热熔胶在热压辊的压力和传热作用下融化并实现粘接,一层层叠加制造原型。
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4. 1 主要工艺发展状况
3.SLS (Selective Laser Sintering) 工艺称为激光选区烧结,它采纳激光逐点烧结粉
末资料,使包覆于粉末资料外的固体粘接剂或粉末资料自己熔融粘连实现资料的成形。
4.FDM (Fused Deposition Modeling) 工艺称为熔融堆积成形,它采纳丝状热塑性成形
资料,连续地送入喷头后在此中加热熔融并挤出喷嘴,逐渐聚积成形。
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4. 1 主要工艺发展状况
3DP (Three Dimensional Printing)工艺称为三维印刷,它采纳逐点发射粘接剂来
粘接粉末资料的方法制造原型, 该工艺能够制造彩色模型, 在观点型应用方面很有竞争力。
6. PCM (Patternless Casting Manufacturing) 工艺称为无木模锻造,它采纳逐点喷
射粘接剂和催化剂即两次同路径扫描的方法来实现锻造用树酯砂粒间的粘接并达成砂型自动制造。该工艺由清华大学等多家单位结合研发成功。
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4. 1 主要工艺发展状况
7. BPM (Ballistic Particle Manufacturing) 工艺称为弹道粒子制造。它用一个压电
发射 ( 头 ) 系统来发射并堆积融化了的热塑性塑料的细小颗粒单元。 BPM的喷头安装在一
个 5 轴的运动机构上, 关于部件中悬臂部分, 因为改变发射方向能够不加支撑。 因为该
系统价钱昂贵,毫无竞争力,目前已在 RP市场上消逝。
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