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快速换线作业指导书 快速换线作业指导书 PAGE / NUMPAGES 快速换线作业指导书 快速换线作业指导书 目的：降低包装生产线的工时损失，快速提高包装生产线的产能 ,并经过快速换线提高干部 管 理技术，提高企业的市场竞争实力。 目标：包装生产线换线时间缩短至 5 分钟。 范围：包装所有生产线。 权责： 现场班组长： 快速换线详细实行责任者 . 现场主管 ： 快速换线指导者 . QC : 辅助生产上线后的质量监察与指导 .. 现场职工： 掌握作业的标准，赶快适应 . 作业内容： 换线准备 1.1.1. 生产计划 部门主管接到 PMC 的日生产计划后，提早拟订本部门的生产计划，并 提早将生产所 需的制具，辅助工具准备好。短缺部份立刻报备并办理。部门主管依据产线 生产进度， 大体估量换线的日期与时间。 通知现场组长提早半天准备资料， 并通知换线小组 成员。 1.1.2. 资料准备 . 1.12.1 物料员提早  3 天将生产所需资料领出。  ,分类寄存  ,表记清楚  .，并将资料移交到现场 组长。 1.1.2.2 现场组长提早半天将所需物料依据规定地点摆放，并作好表记。 1.1.3. 产品首件制作 副主管提早两天制作产品首件，并交 QC 确认。将正确首件及工单移交给现场组长。 1.1.4. 制工具确认 1.14.1. 副主管提早半天将生产所需的制具准备好，并对制具进行实质操作检查，保证能够正常使用。 现场组长将新工单生产线人员表记牌依据实质工位摆放。 《〈质量查验标准〉 》张贴于生产线上。  并将产品的 《〈作业指导书〉 》 和 1.1.6. 换线实行。 1.16.1. 旧工单结束后，现场组长将上工单的资料一致回收后，并移交给物料员。 1.1.6.2. 现场职工依据表记牌，快速找准自已的工作岗位。并认真地阅读《 〈作业指导书〉 》和《〈质量查验标准〉 》。 1.1.7.. 开线生产 1.1.7.1. 现场职工依据《 〈作业指导书》 》进行操作。 1.1.8. 换线调整 1.1.8.1. 从第一个产品流出开始， 现场组长与 QC 对逐个工序进行检查确认， 纠正职工操作 与质量上的问题点 1.1.8.2 正常生产后，现场组长对每位职工的节拍进行测定，如发现节拍跟不上立刻对生产 线进行调整。 1.1.9. 生产产能跟进。 1.1.9.1. 现场组长一定每小时对生产线的产能进行跟进。