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钢带增强缠绕管安装手册 钢带增强缠绕管安装手册 钢带增强缠绕管安装手册 专业 .专注 重庆元能管业有限企业 Chongqing Yuan Pipe Industry Co. , Ltd 钢带增强螺旋环绕涟漪管工程施工安装技术规程 一、总则 1.0.1 为使双壁涟漪管在管道施工过程中实现安全靠谱 、保证工程质量 ，特编制 本手册。 1.0.2 本手册合用于室外埋地敷设钢增强螺旋环绕涟漪管管材 ，管材管径为 DN300mm - DN2000mm 。 应用于本规程 ，排水管道的水温应不大于 60℃；排放管道的水质 ，应切合 《污水排入城市下水道标准 》（CJ18-86）的规定 。 本规程可用于埋设在一般地质条件下或酸 、碱性等腐化性土壤中 （注意： 如施工过程有所大意 ，裸露地表之产品部分应防止强酸 、碱性液体侵害 ，同 时，应防止高温 ，禁止火种 ）。 凡遇本手册未波及的问题或有特别要求时 ，应由设计单位另行办理 。 按本手册进行钢增强螺旋环绕涟漪管施工时 ，应切合国家现行的规范 、行 业标准及当地域有关规范 、规程的有关规定 。 二、术语 土壤变形模量 ：管侧回填土或沟槽原状土抵挡变形能力的量度 。单位为 Mpa 或 KN/mm 2。 环刚度：管材试件在两平板压扁至管内径垂直方向的变形为规定值时所施 加的单位长度垂直荷载的换算值 。用以权衡管材蒙受外压荷载的能力 ，我司产 . 学习参照 . 专业 .专注 品环刚度达到 10KN/mm 2，为同类产品中承重能力较强的产品 。 三、管材 3.1 管材质量 3.1.1 管材要求外观一致 ，管身不得有裂痕 ，管口不得有损坏 、裂口、变形等缺 陷。 3.1.2 管材端面应平坦 ，与管中心轴线垂直 ，轴向不得有显然的曲折出现 。管材 插口外径 、承口内径的尺寸及圆度一定切合产品标准的规定 。 3.1.3 管材耐压强度及刚度应知足设计要求 。 3.2 装卸、运输和堆放 管材、管件在装卸 、运输和堆放时应防止撞击 ，禁止抛摔 。 管材成批运输时 ，承口、插口应分层交织摆列 ，并应捆扎坚固 。 短距离搬运 ，不得在坚硬不平的地面和碎石面层上拖动或转动 。 管材堆放场所应地面平坦 ，堆放高度不得超出 2m ，直管部分应有木垫 块，垫块宽度应不小于 200mm ，间距不大于 1500mm 。 堆放时管材应间隔整 齐摆列，并应捆扎安妥 。 3.2.5 管材堆放中应防止日光曝晒 ，并保持管间通风 。 四、管道连结 4.1 电热熔带焊接方法 已在工程中宽泛应用并己编入标准和规程中的连结方法主要有 ：热熔挤出 焊接、电热熔带焊接和热缩短管 （带）连结；重要的工程采纳两种方法组合连 接；都有较成熟的连结构造和和连结件产品及施工技术 。 4.2 热熔挤出焊接 . 学习参照 . 专业 .专注 4.2.1 在焊接前先检查待焊接收材两头面能否切割平坦 (如端面不平坦 ，应进行 修 )。 4.2.2 将待焊面控制在管材波谷居中地点 ，两被焊管材调正到同一轴线 (让管材断 开部位尽可能对齐 )； 4.2.3 接口处需留 1-3mm 空隙，以便于焊接 (但最大空隙一般不超出 5mm) 。若 达不到要求 ，则要用工具对接口进行局部修切 。修切工作能够从管外或管内 （φ 800以上的管道 ）进行 。 4.2.4 焊接地区一定保证洁净 、干燥 。 不得有灰尘和其余杂质存在 ，并对焊接区 域内、表面面进行打磨办理 ，除掉氧化表层 。 4.2.4 焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套供给 ，要求与生产管材所用的聚 乙烯资料相同或与管材相融好的材质焊条 ，要求断面为圆形 、该焊条粗细一致 并切合所采纳焊枪焊接性能的要求 。此焊条还一定要求干净 、干燥、无任何污 渍。 4.2.5 焊接时热风装置一定将被焊管材接缝端的聚乙烯预热 ，使挤出的熔融聚乙 烯能够与管材融为一体 。 所有焊接断面一定饱满 ，不可以有漏焊和断口 。 4.2.6 对管径大于 800mm 的管材，一般应进行内外双面焊接 （见以下两张照 片）。 内外挤出焊接 . 学习参照 . 专业 .专注 4.2.7 依据环境条件设定熔料和热风温度 ；对熔料保持必定的焊接压力 ；有相应 迟缓的冷却时间 。 4.3 电热熔带连结 电热熔带连结 电热熔带连结时 ，一定严格按 照 电热熔带要求的技术指标和设施规定的 操作程序进行 。 采纳的电热熔带一定由生产厂配套供给 ，其步骤以下 ： 检查管道和电热熔带能否有损害 。 对齐管道和消除杂物 。 经过水平杆或沙袋将要连结的管道搁置在离地面 20~30cm 处。地基上挖 有操作坑的可将管道直接搁置在地基上 。操作坑宽为电热熔带宽 2 倍，深为管 底下 30cm 。 并水平对齐 。 4.3.4 用干净的布完全将管道的表